技术指标

说              明

装置 特点

1 、本装置用于分离形成共沸物的体系，通过添加夹带剂分离共沸物体系。

2 、 玻璃塔外壁采用透明导电膜保温抵抗热损失 ， 可清晰观察实验现象。

3 、塔釜设计特殊取样装置，取样方便、安全。

4 、特殊塔头设计，既可采用分相回流，又可采用混相回流。

5 、 集约化控制，智能化测、控温，操作方便易行。

装置 功能

1 、掌握 共沸 精馏的基本原理和操作。

2 、能进行全塔物料衡算和塔操作的过程分析。

3 、了解 共沸 精馏与常规精馏的区别。

4 、学会分析塔内物料组成。

5 、全触摸集成化控制，高稳定数据传输，硬件加密。

6 、 装置可实现移动终端扫码，获取装置三维工艺视频介绍。

主要配置

玻璃精馏 塔、保温塔 、冷凝器、 玻璃塔釜 、 油水分离器、 加 热器、 U 型压力计、 温度传感器 、 中央处理器 、 触摸屏、 高品质铝合金型材框架 。

公用设施

水：装置需冷却水，自带和自来水管相连的接口。自来水通过装置接口进入塔顶的冷凝器后排出。

电：电压 AC 22 0V ， 1.5 kW ，标准 单 相 三 线制。每个实验室需配置 1 ～ 2 个接地点（安全地及信号地）。

技术参数

•  玻璃 精馏塔：塔体无侧口，直径Φ 20mm ，塔高 1.2m ，玻璃外罩Φ 7 0 mm ，填料为 316L 不锈钢Φ 3mm θ网环。

•  塔保温：塔外壁上、下两段透明导电膜加热保温（手动控制），加热功率各 250W 。

3 、塔头： 自动回流比控制，蛇管冷凝器 ， 塔顶冷凝管为蛇形冷凝器带油水分离器结构（带摆动回流）， 既 可采用分相回流，又可采用混相回流。回流比控制器：时间继电器，按秒进行时间控制。

4 、玻璃塔釜：容积 5 00mL ，测温口、取样口。

5 、加热器：功率 3 00W ，集成控制。

6 、温度传感器： Pt100 ，显示分度 0.1 ℃。

7 、中央处理器：执行速度 0.64 μ s ，内存容量 16K ，内建 Ethernet 支持 Modbus TCP 及 Ethernet/IP 通讯协议；功能：数据处理运算。

8 、模拟 量 模块：高达 16 位分辨率，总和精度± 0.5% ，内建 RS485 通讯模式 。

9 、 温度模块：分辨率 0.1 ℃，精度 0.5% ，内建 RS485 通讯模式。

10 、 采用一体机平板触摸电脑，全程数字化触摸屏控制操作 。 HMI ：投射式触控技术， 5000 万次触摸点，内存 4 G ，功能：中央处理器数据显示控制。

1 1 、额定电压： 22 0V ，总功率： 1.5 kW 。

12 、外形尺寸： 1 3 00 × 5 0 0 × 22 00mm （长×宽×高）， 外形为可移动式设计， 带刹车 轮， 高品质铝合金型材框架，无焊接点，安装拆卸方便，水平调节支撑型脚轮 。

1 3 、工程化标识：包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理念配套，使学生处于安全的实验操作环境中，学会工程化管路标识认知，培养学生工程化理念 。

14 、 配套测控软件可以实现实验数据实时在线采集显示数据、曲线及设备运行状态等 。 通过 WIFI 技术实现终端覆盖 。

测控组成

变量

检测机构

显示机构

执行机构

回流比

回流比继电器

触摸屏

回流比控制 器

塔节 温度

PT100 铂电阻

触摸屏

无

塔顶 温度

PT100 铂电阻

触摸屏

无

塔釜温度

PT100 铂电阻

触摸屏

调压模块