技术指标

说              明

装置功能

1 、熟悉精馏单元操作过程的设备与流程。

2 、学习精馏塔效率的测定方法，适用于常压 和 减压精馏等特殊精馏。

3 、全触摸集成化控制，高稳定数据传输，硬件加密。

4 、 装置可实现移动终端扫码，获取装置工艺视频介绍。

主要配置

玻璃精馏 塔、保温塔 、冷凝器、 玻璃塔釜 、 加热器 、 储液罐 、蠕动泵 、 温度传感器 、 真空系统、 中央处理器 、 触摸屏、 高品质铝合金型材框架 。

公用设施

水：装置需冷却水，自带和自来水管相连的接口。自来水通过装置接口进入塔顶的冷凝器后排出。

液：装置自带玻璃高位槽。实验时经流量计进入精馏塔釜。

电：电压 AC220V ，功率 1.5 KW ，标准单相三线制。

技术参数

•  精馏塔塔径φ 2 5 mm ，塔高 1200mm, 材质为玻璃塔结构，塔内填装 316L 不锈钢φ 3 mm θ网环型填料。塔釜为 四 口烧瓶 ， 带导电膜保温，保温段加热功率上下两段各 300W ；塔釜容积： 500ml 。

•  塔釜加热：塔釜置于 500W 电热包中。集成控制。

•  进料泵：蠕动泵，外控功能：转速控制，方向控制，启停控制。转速范围： 0.1- 10 0rpm 。流量范围 ： 0.0 1 - 3 0m l /min 。 带 RS485 通讯功能。 数量 2 台。

•  储液罐： 容 积 5 00ml ，材质： 石英玻璃 ，数量 2 个 。

5 、塔头为蛇管冷凝器，摆锤式回流结构和油水分相器结构。此控制系统由塔头上摆锤、电磁铁圈、回流比 控制 器等组成，回流比控制范围： 99 ： 1 — 1 ： 99 。

6 、温度传感器： Pt100 ，显示分度 0.1 ℃。

7 、中央处理器：执行速度 0.64 μ s ，内存容量 16K ，内建 Ethernet 支持 Modbus TCP 及 Ethernet/IP 通讯协议；功能：数据处理运算。

8 、模拟 量 模块：高达 16 位分辨率，总和精度± 0.5% ，内建 RS485 通讯模式 。

9 、 温度模块：分辨率 0.1 ℃，精度 0.5% ，内建 RS485 通讯模式。

10 、 显示终端： 采用一体机平板触摸电脑，全程数字化触摸屏控制操作 。 HMI ：投射式触控技术， 5000 万次触摸点，内存 4 G ，功能：中央处理器数据显示控制。

11 、额定电压： 22 0V ，总功率： 1.5 kW 。

12 、外形尺寸： 1 3 00 × 5 0 0 × 22 00mm （长×宽×高）， 外形为可移动式设计， 带刹车 轮， 高品质铝合金型材框架，无焊接点，安装拆卸方便，水平调节支撑型脚轮 。

1 3 、工程化标识：包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理念配套，使学生处于安全的实验操作环境中，学会工程化管路标识认知，培养学生工程化理念 。

13 、 配套测控软件可以实现实验数据实时在线采集显示数据、曲线及设备运行状态等 。 通过 WIFI 技术实现终端覆盖 。

测控组成

变量

检测机构

显示机构

执行机构

进料流量

蠕动泵

触摸屏

自动 调节

回流比

回流比继电器

触摸屏

回流比控制 器

塔节 温度

PT100 铂电阻

触摸屏

无

塔顶 温度

PT100 铂电阻

触摸屏

无

塔釜 温度

PT100 铂电阻

触摸屏

调压模块