技术指标

说              明

装置功能

1 、对比研究釜式和管式反应器停留时间分布与反应器流动特性 。

2 、通过多釜串联模型参数对釜式、管式反应器停留时间分布以及返混程度做分析研究，模型参数 N 代表反应器的返混程度， N 越大返混程度越小，进而引导学生理解平推流和全混流两种理想模式 。

3 、装置可分别进行无循环及变化循环比 R 操作，在不同返混程度下测定管式反应器停留时间分布 。

4 、装置采用脉冲示踪法测定停留时间分布，电导仪能准确实时检测记录各反应器出口示踪剂的浓度，通过软件处理得到各项参数 。

5 、全触摸集成化控制，高稳定数据传输，硬件加密。

6 、 装置可实现移动终端扫码，获取装置三维工艺视频介绍。

设计参数

常温，常压操作 。

单釜：

水流量： 4 0 L /h 、平均停留时间（数学期望值） ： 200-600 。

方差 ： 1.0 10 5 --3.0 10 5 、模型参数 N ： 1.2 — 2 。

三釜：

水流量： 4 0 L /h 、平均停留时间（数学期望值） ： 200-600 。

方差 ： 1.0 10 5 --5.0 10 5 、模型参数 N ： 1.2 — 4 。

主要配置

有机玻璃反应釜、 管式反应器、 转子流量计、水箱、 水 泵、电机、 数字 电导仪阀门、管道、 中央处理器 、 触摸屏、 高品质铝合金型材框架 。

公用设施

水：装置自带 透明 水箱，连接自来水接入。

电：电压 AC 22 0V ，功率 1. 0 KW ，标准 单 相 三 线制。每个实验室需配置 1~2 个接地点（安全地及信号地）。

实验物料：水 - KCl 。

主要设备

1 、釜式反应器 1.0L ， 透明 有机玻璃制成， 釜内安装 4 块挡板防止搅动是产生涡流， 数量 3 个。　　　

2 、釜式反应器 3.0L ， 透明 有机玻璃制成， 釜内安装 4 块挡板防止搅动是产生涡流， 数量 1 个。

3 、管式反应器： 直径 Φ 3 5 ，长 度 1 2 00mm ，填料拉西环φ 4 mm 。

4 、水箱： 10 0L ，透明 有机玻璃 材质 。

5 、 管路：透明，壁厚≥ 2. 5 mm ，透明可视材质。

6 、交流可调速电机： 功率 30 W ，无级调速 。

7 、 进 水泵：微型磁力泵，流量 10 L/min ，扬程 3 m ，功率 15 W 。

8 、循环泵： 不锈钢增压泵， 流量 8 L/min ，扬程 8 m ，功率 90W 。

9 、电磁阀脉冲进 示踪 剂，示踪剂加入量： 5ml/ 次。

10 、数字电导仪： 0 ～ 2000 μ S/cm ， 光电耦合器隔离保护 4-20ma 信号输出，电导电极： 5 支。 485 通讯接口转换，标准 MODBUS 通讯协议，自动数据处理与屏幕显示实验曲线、数据，自动温度补偿： 0-100 ℃。

11 、转子流量计：流量 6-60L/h ，水 。

12 、中央处理器：执行速度 0.64 μ s ，内存容量 16K ，内建 Ethernet 支持 Modbus TCP 及 Ethernet/IP 通讯协议；功能：数据处理运算。

1 3 、模拟 量 模块：高达 16 位分辨率，总和精度± 0.5% ，内建 RS485 通讯模式。

1 4 、采用一体机平板触摸电脑，全程数字化触摸屏控制操作 。 HMI ：投射式触控技术， 5000 万次触摸点，内存 4 G ，功能：中央处理器数据显示控制。

1 5 、额定电压： 220V ，总功率： 1 .0 kW 。

1 6 、外形尺寸： 20 00 × 5 5 0 × 2000mm （长×宽×高）外形为可移动式设计， 带刹车轮， 高品质铝合金型材框架，无焊接点，安装拆卸方便，水平调节支撑型脚轮 。

17 、工程化标识：包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理念配套，使学生处于安全的实验操作环境中，学会工程化管路标识认知，培养学生工程化理念 。

18 、 配套测控软件可以实现实验数据实时在线采集显示数据、曲线及设备运行状态等 。 通过 WIFI 技术实现终端覆盖 。

测控组成

变量

检测机构

显示机构

执行机构

电机 转数

霍尔开关

触摸屏

调速模块

流量

转子流量计

转子流量计

转子流量计

浓度

在线 电导率仪

触摸屏

无

示踪剂流动时间

时间控制器

触摸屏

无