技术指标

          说              明

装置功能

1 、 了解以乙醇气相脱水进行制备乙烯的过程，学会设计实验流程和操作；

2 、 掌握乙醇气相脱水操作条件对产物收率的影响，学会获取稳定的工艺条件的方法。 3 、 熟固定床反应器的特点以及其它有关设备的使用方法，提高实验技能。

4 、全触摸集成化控制，高稳定数据传输，硬件加密。

5 、 装置可实现移动终端扫码，获取装置工艺视频介绍。

主要配置

开启式管式炉、反应管、质量流量计、预热器、蠕动泵、压力表、阀门、温度传感器、 中央处理器 、 触摸屏、 高品质铝合金型材框架 。

公用设施

水：装置需冷却水，自带和自来水管相连的接口。

电：电压 AC 38 0V ，功率 3.5 KW ，标准三相四线制。每个实验室需配置 1 ～ 2 个接地点（安全地及信号地）。

实验物料：乙醇

技术参数

•  运行环境：温度 0-40 ℃，相对湿度：≤ 90%RH ，电源：电压： 220V ；工作压力： <0.5MPa 。
2 、 1 路气体管路，气体质量流量控制器控制气体流量，流量规格： 200 ml/min ， N 2 标定，准确度：± 1%F.S 。
3 、Φ 2 8 0* 50 0mm 开启式电阻丝加热炉，加热功率 1.5KW ，加热形式：碳化硅炉 + 金属内衬，最高温度 800 ℃。
4 、 管式固定床反应器：不锈钢 316L ，内径Φ 15mm ，长度 5 00mm ， 催化剂装填量： 1-10ml
5 、 预热器：功率 500W ， 304 不锈钢材质。内有防返混及防沟流装置；使用温度：室温 -400 ℃，使用压力 : 常压。

6 、产品冷凝器： 316L 卫生级 不锈钢，Φ 76 × 200mm （ 316L 内盘管） 。

7 、气液分离器： 容积 500mL ， 316L 卫生级 不锈钢 。

8 、液体泵：蠕动泵，转速范围 0.1 ～ 5 0rpm ， 流量： 0.2- 10 ml/ min ， 4 ～ 20mA 远程输出 控制 。
9 、 加料罐 : 体积 10 00ml ，材质： 石英玻璃 ，数量 1 个 。
10 、湿式气体流量计：额定流量： 0.2m 3 /h ，容积： 2L ，精度：± 1% 。

11 、 不锈钢 防震 指针压力表 0-0.25MPa, 数量 2 个。

12 、温度传感器： K 热电偶，显示分度 0.1 ℃ 。

1 3 、 管路阀门： 316L 不锈钢 精密卡套管和阀门。

1 4 、 节能环保冷凝系统：温度范围 -10 ～ 20 ℃， 5L ，数字式， 控温精度± 0.5 ℃ ，带循环水泵 。

1 5 、中央处理器：执行速度 0.64 μ s ，内存容量 16K ，内建 Ethernet 支持 Modbus TCP 及 Ethernet/IP 通讯协议；功能：数据处理运算。

1 6 、模拟 量 模块：高达 16 位分辨率，总和精度± 0.5% ，内建 RS485 通讯模式。

1 7 、温度模块：分辨率 0.1 ℃，精度 0.5% ，内建 RS485 通讯模式。

1 8 、 采用一体机平板触摸电脑，全程数字化触摸屏控制操作 。 HMI ：投射式触控技术， 5000 万次触摸点，内存 4 G ，功能：中央处理器数据显示控制。

1 9 、额定电压： 380V ，总功率： 3 .5 kW 。

20 、外形尺寸： 1500 × 550 × 1 8 00mm （长×宽×高）， 外形为可移动式设计， 带刹车轮， 高品质铝合金型材框架，无焊接点，安装拆卸方便，水平调节支撑型脚轮 。

21 、工程化标识：包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理念配套，使学生处于安全的实验操作环境中，学会工程化管路标识认知，培养学生工程化理念 。

22 、 配套测控软件可以实现实验数据实时在线采集显示数据、曲线及设备运行状态等 。 通过 WIFI 技术实现终端覆盖 。

测控组成

变量

检测机构

显示机构

执行机构

气体流量

气体质量流量控制器

触摸屏

阀控

乙醇加入量

蠕动泵

触摸屏

转速调节

预热器加热温度

K 型热电偶

触摸屏

调压模块

反应器加热温度

K 型热电偶

触摸屏

调压模块

反应温度

K 型热电偶

触摸屏

无

反应压力

指针式压力表

压力表就地显示

无