技术指标

                          说            明

装置特点

1 、整个装置美观大方，结构设计合理，整体感强，具备强烈的工程化气息，能够充分体现现代化实验室的概念。

2 、设备整体为自行式框架结构，并安装有禁锢脚，便于系统的拆卸检修和搬运，体现整个装置的工艺完美性。

3 、本给热系数测定实验装置以冷热空气为介质，采用气 - 气换热体系，数据测量准确，实验效果理想，自动化程度高。

4 、装置采用列管换热器进行冷热气体间的换热，冷空气采用空气而非水，节约了水资源。双风机主副回路设计，逆流并流换热流程切换，更贴近工业应用的实际。

5 、采用可控硅调压模块控制加热室功率，多组 U 型翅片加热管预热系统，加热速度快而均匀，铂热电阻 + 可控硅 + 加热管作为热流体温度的主控手段。

6 、装置设计可 360 度观察，实现全方位教学与实验。

装置功能

1 、了解列管换热器结构及流程，掌握给热系数测定的实验方法。

2 、比较列管换热器逆流、并流换热实验的流程及效果。

3 、分别测定冷、热流体流量改变换热器的传热系数变化；

4 、分别测定逆、并流操作对换热器平均推动力及传热系数的影响。

5 、全触摸集成化控制，高稳定数据传输，硬件加密。
6 、装置可实现移动终端扫码，获取装置三维工艺视频介绍。

设计参数

冷流体（空气）流量： 0 ～ 40m 3 /h 。冷流体（空气）温度：常温～ 50 ℃。

热流体（空气）流量： 0 ～ 40m 3 /h 。热流体（空气）温度： 80 ～ 110 ℃。

公用设施

电：电压 AC220V ，功率 4.0kW ，标准单相三线制。每个实验室需配置 1~2 个接地点（安全地及信号地）。

气：空气来自风机（自带气源），热流体自带不锈钢加热器连接风机。

实验物料：空气，外配设备：无。

技术参数

1 、换热器：全 304 不锈钢换热器，外设镜面保温层。热流体走管内，冷流体走管间。换热管规格 Ф12 × 1.5 mm ，共 13 根，长 1000mm ，总换热面积 0.48m 2 。 2 块弓形折流板，换热方式可选择逆流或并流。

2 、预热器： 304 不锈钢，加热功率 3.0KW ，法兰拆卸式加热棒。自动控温。

3 、旋涡气泵：功率 550W ，最大流量 90m 3 /h 。与系统软连接减震降噪，旁路阀调节风量。冷流体进出管： 304 不锈钢材质， DN40 ，进口闸阀调节流量，换热器进口段法兰连接流量计。

4 、风量测量：气体涡街流量计，量程 8-55m 3 /h ， 4-20mA 信号输出，精度 0.5 级。

5 、热流体进出管： 304 不锈钢材质， DN40 ，带保温层。

6 、 管路： 304 卫生级不锈钢材质，采用不锈钢快装与管路连接。

7 、阀门：采用 304 不锈钢阀和优质铜阀。

8 、温度传感器： Pt100 ，分辨率 0.1 ℃，精度 0.5% 。

9 、电器：接触器、开关、漏电保护空气开关。

10 、中央处理器：执行速度 0.64 μ s ，内存容量 16K ，功能：数据处理运算。

11 、模拟模块：高达 16 位分辨率，总和精度± 0.5% ，内建 RS485 通讯模式。

12 、温度模块：分辨率 0.1 ℃，精度 0.5% ，内建 RS485 通讯模式。

13 、显示终端：采用一体机平板触摸电脑，全程数字化触摸屏控制操作。 HMI ：投射式触控技术， 5000 万次触摸点，内存 4G ，功能：中央处理器数据显示控制。

14 、额定电压： 220V ，总功率： 4.0kW 。

15 、外形尺寸： 2000 × 550 × 1800mm （长×宽×高），外形为可移动式设计，带刹车轮，高品质铝合金型材框架，无焊接点，安装拆卸方便，水平调节支撑型脚轮。

16 、工程化标识：包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理

念配套，使学生处于安全的实验操作环境中，学会工程化管路标识认知，培养学生

工程化理念。

17 、 配套测控软件可以实现实验数据实时在线采集显示数据、曲线及设备运行状态等 。 通过 WIFI 技术实现终端覆盖 。

测控组成

变量

检测机构

显示机构

执行机构

热流体风量

涡街流量计

触摸屏

手动调节

冷流体风量

涡街流量计

触摸屏

手动调节

热流体加热温度

Pt100 铂电阻

触摸屏

固态调压模块

温度

Pt100 铂电阻

触摸屏

无