技术指标

                       说            明

装置特点

1 、整个装置美观大方，结构设计合理，整体感强，具备强烈的工程化气息，能够充分体现现代化实验室的概念。

2 、设备整体为自行式框架结构，并安装有禁锢脚，便于系统的拆卸检修和搬运。

3 、本装置选择采用普通换热器与列管换热管，进行两种换热形式的效果对照，采用间壁式换热方式进行换热。

4 、双水泵主副回路设计，新鲜水补充与废热水循环设计，逆流并流换热流程切换，更贴近工业应用实际。

5 、采用多组加热管预热系统，加热速度快而均匀，预热器电压调节，铂热电阻 + 可控硅 + 加热管作为热流体温度的主控手段。

6 、冷热水箱均有盖密封，且配有水位高度显示装置以便于观察水位变化，并具有上下水功能；冷水箱的水位能自动控制。

7 、装置设计可 360 度观察，实现全方位教学与实验。

装置功能

1 、掌握套管对流传热系数的测定方法，加深对其概念和影响因素的理解，应用线性回归法，确定关联式中常数 A 、 m 的值。

2 、掌握列管传热系数 Ko 的测定方法。

3 、全触摸集成化控制，高稳定数据传输，硬件加密。

基本配置

液体流量： 0.16-1.6 m 3 /h ，温度：常温 -60 ℃、常压操作。

雷诺准数 Re ： 104 — 5*10 4 ，努塞尔准数 Nu ： 40-120 ，普兰德准数 Pr ： 0.7 。

对流传热系数α i ： 500-1500 W/m 2 ·℃。

公用设施

水：装置自带 304 不锈钢自动蒸汽发生器，连接自来水，实验时水蒸气进入换热器。

电：电压 AC220V ，功率 4.0kW ，标准三相四线制。每个实验室需配置 1~2 个接地点（安全地及信号地）。

气：空气来自风机（自带气源）。

实验物料：水，外配设备：无。

技术参数

1 、套管换热器：内管内径 d=18mm ，内管外径 De=20mm （紫铜管 ) 。外管内径 d=52mm, 外管外径 De=57mm （ 304 不锈钢管），管长 1100mm 。

2 、列管换热器： 热流体走管内，冷流体走管间。换热管规格 Ф12 × 1.5 mm ，共 13 根，长 1000mm 。

3 、热水泵： 304 不锈钢离心泵：功率 370W ， 最大流量 3m 3 /h 。

4 、冷水泵： 304 不锈钢离心泵：功率 370W ， 最大流量 3m 3 /h 。

5 、冷、热水流量： DN12 涡轮流量计，流量范围 0.1 ～ 2.0 m 3 /h ， 4-20mA 远传输出，流量检测机构。

6 、加热水箱： 304 不锈钢材质，容积 70L, 带贮水排空底阀 , 配备液位显示装置，内置不锈钢加热器：加热功率 3.0KW 。

7 、冷水箱： 304 不锈钢材质，容积 90L, 带贮水排空底阀，配备液位显示装置；并配备冷水箱入口浮球阀，以保证水箱水位恒定。

8 、热流体进出管： 304 不锈钢材质， DN15 ，带保温层。

9 、管路： 304 卫生级不锈钢材质，采用不锈钢快装与管路连接。

10 、阀门：采用 304 不锈钢阀和优质铜阀。

11 、温度传感器： Pt100 ， 304 不锈钢壳体，显示分度 0.1 ℃。

12 、电器：接触器、开关、漏电保护空气开关。

13 、中央处理器：执行速度 0.64 μ s ，内存容量 16K ，功能：数据处理运算。

14 、模拟模块：高达 16 位分辨率，总和精度± 0.5% ，内建 RS485 通讯模式。

15 、温度模块：分辨率 0.1 ℃，精度 0.5% ，内建 RS485 通讯模式。

16 、显示终端：采用一体机平板触摸电脑，全程数字化触摸屏控制操作。 HMI ：投射式触控技术， 5000 万次触摸点，内存 4G ，功能：中央处理器数据显示控制。

17 、外形尺寸： 2000 × 550 × 1800mm （长×宽×高），外形为可移动式设计，带刹车轮，高品质铝合金型材框架，无焊接点，安装拆卸方便，水平调节支撑型脚轮。

18 、工程化标识：包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理念配套，包含安全警示标识，使学生处于安全的实验操作环境中，学会工程化管路标识认知，培养学生工程化理念。

19 、配套测控软件可以实现实验数据实时在线采集显示数据、曲线及设备运行状态等。通过 WIFI 技术实现终端覆盖。

测控组成

变量

检测机构

显示机构

执行机构

冷流体进、出口温度

Pt100 铂电阻

触摸屏

无

热流体进、出口温度

Pt100 铂电阻

触摸屏

无

冷流体流量

涡轮流量计

触摸屏

手动调节

热流体流量

涡轮流量计

触摸屏

手动调节

加热箱温度

Pt100 铂电阻

触摸屏

固体调压模块