技术指标

                           说         明

装置特点

实验装置数据稳定，重现性好，能给实验者较明确的流体阻力概念。

2 、整个装置美观大方，结构设计合理，具备强烈的工程化气息，能够充分体现现代化实验室的概念。

3 、设备布局合理、美观，结构清晰，整体感强，能够在实验室中体现主实验设备的概念。

4 、设备整体为自行式框架结构，并安装有禁锢脚，便于系统的拆卸检修和搬运。

5 、管路取压采用工业标准均压环方式，取压稳定、准确；采用差压传感器测量，工艺美观，操作方便。

6 、整套系统采用标准工业仪表控制系统，可进行化工原理实验，也是过程自动化及化工检测仪表实验的良好平台。

7 、装置设计可 360 度观察，实现全方位教学与实验。

装置功能

1 、学习直管摩擦阻力△ Pf 、直管摩擦系数λ的测定方法。

2 、掌握不同流量下摩擦系数λ与雷诺数 Re 之间关系及其变化规律。验证在层流、过渡流、湍流区内λ与 Re 的关系曲线。

3 、测定湍流状态下流体流经阀门时的局部阻力系数。

4 、采用四点测压法精确测定局部阻力。

5 、全触摸集成化控制，高稳定数据传输，硬件加密。

设计参数

流体阻力：

光滑管：雷诺数： 500 ～ 30000 ，液体流量： 2 0 ～ 1 6 00 L/h ，压差范围： 1 ～ 100KPa 。常温、常压操作。

粗糙管：雷诺数： 500 ～ 30000 ，液体流量： 2 0 ～ 1 6 00L/h ，压差范围： 5 ～ 150KPa 。常温、常压操作。

阀门局部阻力：雷诺数： 2000 ～ 15000 ，液体流量： 100 ～ 1 6 00 L/h ，压差范围： 10 ～ 15 0KPa 。常温、常压操作。

公用设施

水：装置自带透明水箱，连接自来水。实验时经离心泵进入测试管路，循环使用。

电：电压 AC220V ，功率 1.0KW ，标准单相三线制。每个实验室需配置 1~2 个接地点（安全地及信号地）。

实验物料：清洁自来水，外配设备：无。

技术参数

1 、粗管测量段： 304 不锈钢光滑管，管内径 d — 12mm ，管长 1500mm

2 、细管测量段： 304 不锈钢粗糙管，管内径 d — 10mm ， 1500mm

3 、局部阻力： 304 不锈钢局部管，管内径 d — 20mm ， 1500mm ，上装阀门一个

4 、涡轮流量传感器：量程 0.1-2 m 3 //h ，分辨率 0.001 m 3 /h ， 4-20mA 远传输出数字显示，流量检测机构。

5 、压差传感器：压差范围： 0 ～ 150KPa ，分辨率 0.01 KPa ， 4-20mA 输出数字显示，压力检测机构。

6 、循环水箱：≥ 100L ， 304 不锈钢 , 带贮水排空底阀，管路循环回水与泵吸入口间隔板设计。

7 、 管路： 304 卫生级不锈钢材质，采用不锈钢快装活接与管路连接 。

8 、温度传感器： Pt100 ，分辨率 0.1 ℃，精度 0.5% 。

9 、 304 不锈钢离心泵：功率 550W ，最大流量 6 m 3 /h 。

10 、电器：接触器、开关、漏电保护空气开关。

11 、中央处理器：执行速度 0.64 μ s ，内存容量 16K ，功能：数据处理运算。

12 、模拟模块：高达 16 位分辨率，总和精度± 0.5% ，内建 RS485 通讯模式。

13 、温度模块：分辨率 0.1 ℃，精度 0.5% ，内建 RS485 通讯模式。

14 、 显示终端： 采用一体机平板触摸电脑，全程数字化触摸屏控制操作。 HMI ：投射式触控技术， 5000 万次触摸点，内存 4G ，功能：中央处理器数据显示控制。

15 、额定电压： 220V ，总功率： 1.0kW 。

16 、外形尺寸： 2400 × 580 × 1800mm （长×宽×高），外形为可移动式设计，带刹车轮，高品质铝合金型材框架，无焊接点，安装拆卸方便，水平调节支撑型脚轮 .

17 、工程化标识：包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理

念配套，使学生处于安全的实验操作环境中，学会工程化管路标识认知，培养学生

工程化理念。

18 、 配套测控软件可以实现实验数据实时在线采集显示数据、曲线及设备运行状态等 。 通过 WIFI 技术实现终端覆盖 。

测控组成

变量

检测机构

显示机构

执行机构

水流量

涡轮流量计

触摸屏

手动阀控

压差

压差传感器

触摸屏

无

液体温度

PT100 铂电阻

触摸屏

无