1 、测定流量范围： 4-40 m 3 /h 。管内 Re 范围 1.0 ～ 3.5 × 10 4 ，拟合精度 R 可达 0.999 ；努塞尔准数 Nu ： 40-120 ，普兰德准数 Pr ： 0.7 。对流传热系数α i ： 50-200 W/m 2 ·℃。
2 、每个套管有四个温度测点可以同时得到管外蒸汽对流传热系数和管内对流传热系数的计算值和实测值。
3 、普通套管换热器：内套管（φ 22x2mm ）为：铜质光滑管；有效长度≥ 1200mm ，高硼硅视镜，蒸汽管道φ 76x3mm ，外保温。
4 、强化套管换热器：内套管（φ 22x2mm ）为：铜质波纹管；有效长度≥ 1200mm ，高硼硅视镜，蒸汽管道φ 76x3mm ，外保温。
5 、旋涡气泵：风压 14kPa ，风量 92 m 3 /h ， 750W ；带消音装置。
6 、蒸汽发生器： 304 卫生级不锈钢，容积 15L ， 最大压力≥ 0.3MPa ，加热功率 2*1.5KW 。带防爆水封及冷凝液回收装置。消除安全阀失灵带来的安全隐患。
7 、蒸汽气液分离器： 304 卫生级不锈钢，配疏水阀。
8 、管路：高温用 304 卫生级不锈钢材质，采用不锈钢快装活接与管路连接。
9 、阀门：采用 304 不锈钢阀和优质铜阀。
10 、温度传感器： Pt100 ， 304 不锈钢壳体，显示分度 0.1 ℃，共设置 10 个温度测点，数字显示。
11 、气体涡街流量计，量程 8-55 m 3 /h ；膜盒压力表：量程 0 — 16KPa 。
12 、冷凝液回收器与排风管： 304 卫生级不锈钢。
13 、 中央处理器：执行速度≤ 0.64 μ s ，内存容量 16K ，功能：数据处理运算。
1 4 、模拟模块：高达 16 位分辨率，总和精度≤± 0.5% ，内建 RS485 通讯模式。
1 5 、温度模块：分辨率≤ 0.1 ℃，精度≤ 0.5% ，内建 RS485 通讯模式。
1 6 、 显示终端：采用一体机平板触摸电脑，全程数字化触摸屏控制操作。 HMI ：投射式触控技术， 5000 万次触摸点，内存 4G ，功能：中央处理器数据显示控制。
17 、额定电压： 220V ，总功率： 4.0kW 。
18 、外形尺寸： 2000 × 550 × 1800mm （长×宽×高）， 外形为可移动式设计， 带刹车轮， 高品质铝合金型材框架，无焊接点，安装拆卸方便，水平调节支撑型脚轮 。
19 、工程化标识：包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理念配套，包含安全警示标识，使学生处于安全的实验操作环境中，学会工程化管路标识认知，培养学生工程化理念。
20 、配套测控软件可以实现实验数据实时在线采集显示数据、曲线及设备运行状态等。通过 WIFI 技术实现终端覆盖。 |
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