JG京工科业-JGYJG-D 型机构运动方案创新拼装及仿真实验台（ 4 台 / 套）
JGYJG-D 型机构运动方案创新拼装及仿真实验台（ 4 台 / 套）
一、主要技术参数：
1 、驱动 交流电机功率 N=90W ，转速 n=10 r/min ；
2 、 交流直线电机功率 N=25W ，转速 n=10rpm ，行程 L=700 ；
3 、 光栅角位移传感器 2 个： GFJ-7-5V/1000P ，转速： 1000 栅 / 转；
4 、直线位移传感器一个： WYDC-200L ，量程 L=200mm ，精度： 0.1% ；
5 、连杆从 50-350mm 不等，长度可无级调节 ；
6 、带传动比为 1 ： 1 ， 链传动比为 1 ： 1 ；
7 、正齿轮各三种 m=2. Z= Z=28 、 3 4 、 42 、 5 1 ；
8 、斜齿轮一种、锥齿轮一种、行星齿轮一种、涡轮蜗杆一种、 万向节传动：
两种（单头、双头）
9 、外形尺寸： 1000×400×650 mm ；
10 、重量： 25kg 。
二、基本配置：
1 、每套实验台配有 4 台机架；
2 、驱动交流电动 3 个，，交流直线电机 1 个；
3 、轴类提供了 100 多个零件，主要供实验时安装各种迴转体零件及辅助作用；
4 、接头类零件保证在实验时，组合各种构件及连杆机构和传动机构的需要；
5 、连杆共有五种 56 个零件，连杆为长方形，基本连杆中最短为 50mm ，最长为 350mm ，可用于各种拼接，如组成五种平面低副Ⅱ级杆组和四种平面低副Ⅳ级杆组，超过 350mm 的杆可另行组装连接加长而成；
6 、齿轮齿条类零件：
⑴ 正齿轮各三种， M=2, α =20 ° Z=28 、 3 4 、 42 、 5 1 ；
⑵ 齿条一种 4 个零件：与齿轮模数相等，可通过连接件与齿轮配合使用，可组装齿轮齿条机构。
⑶ 斜齿轮一种、锥齿轮一种、行星齿轮一种、涡轮蜗杆一种、 万向节传动：两种（单头、双头）
7 、特殊传动零部件：
1 ）凸轮组件（凸轮推回程均为正弦加速度运动规律） 1 套；
2 ）槽轮及拨盘组件 1 套；
3 ）棘轮及组件 1 套；
4 ）链轮链条 1 套 ;
5 ）不完全齿轮 1 对（ m=1.5 ）；
6 ）万向节传动： 2 种（单头、双头）
7 ）配套工具、虚拟软件光盘、使用说明书及实验指导书各一套；
8 ）设备配有 4 个零部件存放箱。
8 、配套虚拟软件说明：
1 ）实验台 零件库配置 所有零部件的三维实体图 ；
2 ） 12 种运动副拼装方案 ，可任意选择机构拼装方案进行手动装配和自动装配，具有零件选型及装配步骤纠错功能，对操作错误有语言提示和 报警音。
3 ） 14 种工程机械原理拼装方案 ，可任意选择机构拼装方案进行手动装配 和自动装配，具有零件选型及装配步骤纠错功能，对操作错误有语言 提示和报警音。
4 ） 21 种平面机构运动仿真动画、
5 ） 9 种三维机构运动仿真动画、
6 ） 拆卸分解过程爆炸演示。
1 ）曲柄摇杆机构
2 ）双曲柄机构
3 ）双摇杆机构
4 ）曲柄滑块机构
5 ）曲柄（导杆）滑块机构
6 ）曲柄（导杆）摇杆机构
7 ） II 级杆组组合机构
8 ）移动推杆凸轮机构
9 ）摆动推杆凸轮机构
10 ）圆柱凸轮机构
11 ）槽轮机构
12 ）棘轮机构
三、实验台实验内容：
1 、内燃机机构
2 、鄂式破碎机
3 、曲柄摇杆与摇杆滑块机构
4 、泵
5 、摄影升降机
6 、刨床导杆机构
7 、具有急回特性的四杆机构
8 、近似匀速输出的往复运动机构
9 、曲柄增力机构
10 、可扩大行程机构
11 、织布开口机
12 、曲柄摇杆型插床机构
13 、缝纫机导线、导针机构
14 、近似匀速输出的往复运动机构
15 、 实现有近似停歇过程的机构
16 、压力表指示机构
17 、搅拌机机构
18 、送纸机构
19 、自动车床送料机构
20 、双向加压机构
21 、两侧停歇的移动机构
22 、曲柄滑块机构与齿轮齿条机构的组合
23 、导杆齿轮齿条机构
24 、多杆行程放大机构
25 、六杆机构
26 、双摆杆摆角放大机构
27 、转动导杆与凸轮放大升程机构
28 、起重机机构
29 、铸锭送料机构 ( 翻转机构 )
30 、摆动导杆型插床的插削机构
31 、曲柄摇杆型插床的插削机构
32 、冲压送料机构
33 、蒸汽机机构
34 、实现给定轨迹的机构
35 、压包机
36 、飞剪
37 、内燃机
38 、凸轮机构
39 、齿轮齿条机构
40 、间歇机构
四、性能特点：
1 、根据机构组成原理和杆组（包括高副杆组）迭加原理设计，能使学生通过实验进一步掌握机构组成理论，熟悉杆组概念和机械传动的基础知识，为创新设计奠定良好的基础 ；
2 、可组成性能各异的组合机构和机械传动系统，有利于培养学生机械传动系统方案的设计能力 ；
3 、本实验装置各传动系统层次分明，联接可靠，不会产生构件之间的运动干涉或脱离，且能手动也可电动 ；
4 、可检测 机构 的运动规律和进行机构分析；
5 、 可利用实验台配套软件 对杆机构及凸轮机构进行虚拟设计和运动曲线模拟 ；
6 、 测试与机械部分相分离，干扰少，便于维护；
7 、 测试系统采用先进的 AVR 系列单片机测试方式，以串口通讯，测试数据精度高、速度快、性能稳定；
8 、 在机械及软件结构设计时考虑到了开放性的特点，为用户增添新的功能提供了方便。
9 、 计算机全程控制（全自动 检测 ） 、 手动控制设备的启停、加减速、数据采集，实时显示运动参数和变化曲线，数据可生成 EXCEL 表格、可保存、打印、远程转输等。
五 ： 造型及表面处理：
1 、 大气美观、实物感强、加工精细、无毛刺；
2 、 金属外露件镀铬，表面光亮无锈斑；
3 、 钢制件精加工表面均作防锈处理。
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