齿轮、轴承及变速箱维护实训台 JGHK-150 型实验装置设备
一、系统组成与功能
本装置主要由实训台、变速箱、等钳工常用工具、量具等部分组成。
1. 实训台：采用铁质双层亚光密纹喷塑结构，装调区域采用铸铁操作台面，学生可在上面安装和调整各种机械机构。
2. 机械传动机构：主要由同步带、齿轮等传动机构组成；通过学生在平台上的安装、调整与检测，掌握机械传动机构的装配与调整技能。
3. 变速箱：具有双轴三级变速输出，其中一轴输出带正反转功能，顶部用透明有机玻璃防护。主要由箱体、齿轮、隔套、键、角接触轴承、深沟球轴承、卡簧、端盖、齿轮齿条机构、手动旋转拨档机构等组成，可完成多级变速箱的装配工艺实训。
4 、齿轮失效的多种形式：轮齿的塑性变形 1 只、轮齿的点蚀 1 只、轮齿的齿根折断 1 只、齿面磨损 1 只、轮齿的折断 1 只等。
5 、滚动轴承失效的形式：磨损失效 1 只 、疲劳失效 1 只 、腐蚀失效 1 只 、断裂失效 1 只 、压痕失效 1 只。
6. 轴承座成对安装平台 : 主要由轴入轴、链轮、齿轮、单轴承座、双轴承座、角接触轴承、深沟球轴承等组成，动力由齿轮箱链轮轴提供，实现动力分配的功能。通过实训能够清楚零件之间的装配关系，机构的运动原理及功能。掌握基本零件的结构装配方法，可完成成对轴承座机构的装配工艺实训。如相关轴承、齿轮链轮的安装调整以及相关测量工具的应用。
7. 动力源：配置交流减速电机、调速器、电源控制箱等，为机械系统提供动力源。电源控制箱带有调速电机电源接口。
8. 集中润滑油泵：采用集中定时润滑油泵可以做到自动润滑，能够定时、定量进行加油，确保各部件运动平稳良好，大大提高变速箱精度和使用寿命。
9. 装调工具：主要有拉马、紫铜棒、冲击套筒、截链器、冲击扳手。套装工具由工具箱、内六角扳手、呆扳手、活动扳手、锉刀、丝锥、铰杠、划规、样冲、锤子、板牙、板牙架、螺丝刀、锯弓、尖嘴钳、老虎钳等组成。
10. 常用量具：主要由游标卡尺、宽度角尺、百分表、千分尺、塞尺等组成；通过使用量具进行测量，使学生掌握常用量具的使用方法，掌握机械装配的检测方法等。
二、技术性能要求
1. 输入电源：单相三线 AC220V±10% 50Hz ；
2. 交流减速电机 1 台：额定功率 120W ，减速比 1:4 ；
3. 电动润滑泵 1 台：功率 35W, 压力 1.5MPa, 容量 1.5L.
4 . 外形尺寸（实训台）： 1300mm×740mm×820mm ；
5. 设备重量： 150kg
6. 安全保护：具有漏电流保护，安全符合国家标
三、变速箱结构
主要配置有：箱体（顶部为有机玻璃、可起到防护作用，又可直接观察箱体内的结构及运行情况）、齿轮（直齿圆柱齿轮 6 个、滑移齿轮 2 组）、轴承（ 7203AC 角接触轴承 6 个、 6203-2RZ 深沟球轴承 5 个）、花键轴、间隔套、键、卡簧、端盖、齿轮齿条机构、手动旋转拨档机构等。
四、实训项目
① 能排除齿轮变速箱故障
② 能实施变速箱运行前的润滑作业
③ 能对轴、轴承和齿轮进行检查、调整
④ 能按技术要求装配、调整轴承间隙
⑤ 能按技术要求装配、调整齿轮啮合间隙
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