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华中 HNC848Di 五轴数控机床虚拟仿真一体机

 

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华中 HNC848Di 五轴数控机床虚拟仿真一体机

华中 HNC 848Di 多轴仿真 + 硬件操作面板

1 、仿真华中 848Di 多轴数控系统标准操作面板和系统面板。操作面板尺寸:长 400mm ,宽 280mm ,铝合金边框,铝合金拉丝面板铝合金贴膜面板,按键采用水晶按键,系统系统面板尺寸:长 397mm ,宽 246mm ,内嵌 15.6 寸 16:9 十点电容触摸显示屏。

2 、面板主控部分采用内核为 ARM®32 位 Cortex®-M3CPU , 72MHz 最大频率, 1.25DMIPS/MHz(Dhrystone2.1) 的处理器来与上位机通讯,系统 ( 芯片 ) 由四部分组成:震荡电 路、复位电路、电源供电部分和烧录程序电路。

3 、硬件面板与上位机通过 USB 进行通讯,通讯设备发送给上位机软件进行相应动作的处理和反馈。系统按键理论响应时间小于 20ms 。

4 、硬件面板配备外置 6 轴独立手轮,最小移动量为 0.001mm, 通过系统与仿真系统协同控制机床模块的运动。

5 、操作面板结合实际机床操作的需要制作,以达到和真实机床一致的操作方法和操作体验,并充分考虑人机交互的优化。

6 、支持华中 848Di 多轴数控系统的 NC 代码仿真软件;

7 、提供多种类型结构的多轴机床虚拟机床模型,应包含 4 轴带 A 轴旋转结构、 5 轴 AC 双转台摇篮结构、 5 轴 BC 双转台结构、 5 轴 BC 单摆头单转台结构、 5 轴 BC 双摆头结构等。以及华中 848Di 系统配备的华中五轴专用的 GS200 机床模型,精雕系统配 AC 双转台结构 GR400 机床模型。能够实现机床操作全过程的仿真和加工运行全环境的仿真,能够仿真机床的操作过程(机床上电、手动回参考点、手轮操作对刀、设定刀长和坐标系需包含仿真数控系统的设定界面、程序输入需包含仿真数控系统的输入界面)、加工过程、程序运行前的轨迹查看等。

8 、操作过程的仿真:包括机床上电断电、急停报警的解除、机床自动门开关、毛坯定义、夹具打表校正、工件装夹后敲平、基准对刀、安装刀具、撞刀后断刀效果(刀具折断模型显示)。

9 、对刀工具及快捷对刀方式:基准芯棒的规格包含 H:75 D:14 H:100 D:20 H:150 D:24 H:250 D:30 ,塞尺的厚度规格包含 0.05mm 0.10mm 0.20mm 1.00mm 2.00mm 3.00mm ;偏心寻边器包含的型号 ME-1020 ME-420 ME-610 ,光电寻边器的型号 OP-20 Z 向对刀仪规格采用 H100mm ;支持快速定位到工件特征点对刀的功能。

10 、▲机床结构类型:应包含 5 轴 AC 双转台摇篮结构、 5 轴 BC 双转台结构、 5 轴 BC 单摆头单转台结构、 5 轴 BC 双摆头结构,其中 AC 双转台结构包含 DMU65 机床模型。 需演示:精雕系统的 GR400 机床 AC 双转台摇篮结构。

11 、加工特点:具有多轴联动加工、多方向平面定位加工、曲面加工、倾斜面加工功能;也可以实现一次性装夹多个面加工、多次装夹翻面加工并且具有刀尖自动跟随功能( RTCP )。

12 、▲对刀功能:支持快速定位到工件特征点自动输入坐标系原点和刀具补偿的自动对刀功能。 需演示:快速定位到工具特征点的自动输入坐标系原点和刀具补偿的自动对刀功能。

13 、仿真软件提供刀具轨迹的三维显示,当前坐标系、刀位号的显示;提供刀具补偿、坐标系设置等系统参数的设定; G 代码刀路调试可以复制、粘贴、插入、删除、新增 G 代码,并具有更新刀路轨迹功能。

14 、显示和设定数据:手动 / 手轮模式下,显示绝对坐标值、相对坐标值、当前时间、综合位置信息、实时速度等。

15 、程序编辑:支持脉冲编程和英寸尺寸界面编程。

16 、程序功能:支持华中 HNC 数控系统钻孔循环指令:钻中心孔、钻孔循环、铰孔循环、啄钻、镗孔、攻丝。

17 、程序自动运行:外部 G 代码的读取及运行、 MDI 运行、进给保持、单段运行、部分程序段跳过、程序运行。

18 、毛坯设置:支持长方体、圆柱体、六棱柱、管型等参数化设置,也支持任意形状 CAD 模型导入, CAD 模型可由各种 CAD 软件( NX CAXA PROE CATIA MC 等)制作。

19 、▲夹具设置:包含平口钳、工艺板、三爪卡盘且可自定义其大小、可导入 CAD 造型的自定义夹具等。 需演示:外部导入自定义的 CAD 模型夹具

20 、刀具及刀库:刀库包含盘式刀库,链式刀库,伞式刀库,刀库最多可安装 46 把刀具,丰富的刀具管理库提供中心钻、色拉孔钻、端铣刀、圆角刀、球头刀、角轮立铣刀、 T 型键槽铣刀、单牙螺纹铣刀等等;用户可自定义刀具的尺寸。

21 、▲测量:可以对加工出的三维模型进行测量,支持对加工工件进行加工面的粗糙度测量。 需演示:测量工件粗糙度。

22 、手动、自动加工等模式下的实时碰撞检测。包括刀柄刀具与夹具、压板、刀具,机床行程越界,主轴不转时刀柄刀具与工件等的碰撞会断刀,并且支持设置评分标准并对错误信息进行实时评分。

23 、模拟加工后,可以生成包含工件信息、 NC 程序、加工零件、操作过程以及操作评价情况的仿真报告。

24 、网络版考试系统:包括题库管理、试卷管理、考试过程的管理、断电续考、意外自动保存、灾难恢复以及试卷自动评分;也可以根据事先设定的评分标准对考试的操作过程及工件进行自动评分。

25 、软件配套提供的各种教学及实训案例,可方便地进行实时的切削仿真,包括数控程序切削,切削效果逼真。

26 、扩展功能:支持双屏显示,支持触屏手势操作。

27 、软件自带 AVI 文件的录制和回放、 Windows 系统的宏录制和回放。

28 、▲支持插补过程模拟,支持多语言实时切换。 需演示:演示三种方法的直线和圆弧插补以及 G 代码解析。

29 、要求是中国国内的品牌。

五、设备主要配置 (以每台设备配置)

序号

主要部件

规格

数量

备注

1

虚实一体训练机

1550×1022×1850 mm

1 台

表面采用亚光密纹喷塑处理, 底部装万向轮福马轮装置

2

数控面板操作箱

440×310×603mm

1 台

可实现 90 度自由旋转

3

数控系统面板

长 397mm ,宽 246mm

1 台

铝合金贴膜面板,注塑按键,内嵌 15.6 寸 16:9 十点电容触摸显示屏。


4

软件加密狗

USB

1 套

正版软件保护器

5

电脑主机

CPU: 英特尔 I5-8400 处理器;内存: 8G ;固态硬盘: 256G ;机箱 / 键鼠套装 / 独立显卡

1 台

WIN10 操作系统

6

37 英寸触控显示器

分辨率 1920×1080

1 台

显示模拟加工场景

7

6 轴独立手轮

80 型

1 只

工业标准型

8

三色警示灯

DC24V

1 只

新款半球型

。 。

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