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直流调速实训控制柜

JGDJ-28 型 直流调速实训控制柜实验平台

直流调速实训控制柜 - 概述：
本控制柜针对维修电工高级和技师技能培训及考核而研制的，也可作为各职业院校《电力电子技术》、《电力拖动自动控制系统》、《交直流调速》等课程的实训设备。
二、技术性能
1 、输入电源：三相四线（或三相五线）～ 380V±10% 50Hz
2 、工作环境：温度 -10℃ ～ +40℃ 　相对湿度＜ 85% （ 25℃ ）海拔＜ 4000m
3 、装置容量：≤ 1.5kVA
4 、安全保护措施：具有漏电保护、过流保护等功能，安全性符合国家相关标准
三、装置配备
1 、工业控制柜
控制柜设有玻璃门、直观清晰。最上部为示波器放置区。中间部分为控制模块安装区、电源控制及仪表区，仪表装有交直流电压表（精度 0.5 级）、交直流电流表（精度 0.5 级）和数字转速表（可显示 0 ～ ±3000r/min ，实时数字显示电机转速，同时输出模拟量电压信号）；下部为变流功率模块、三相同步变压器、三相电流互感器及可调电阻负载等。
2 、调速机组
  1 ）电机导轨：采用不锈钢材料，平整度好，无应力变形，加工精细，同心度好，互换性好，能保证电机与电机、电机与发电机之间连接的同心度不超过 ±5 丝，电机运行噪声小，导轨还带有便携式手柄和减振底脚。
  2 ）测速光电编码器系统：测速采用日本欧姆龙 1024 增量式光电编码器，可以实现电机转速 0 ～ 6000r/min 的精确测量，转速表 5 位 LED 显示；通过单片机实现转速数字信号与电压信号的线性转换 V=f （ n ），能提供精确稳定的转速反馈电压信号，正反转输出电压对称性误差≤ 1‰ ，克服了采用测速发电机测速精度低、测量范围小、对称性差及非线性变化等缺点。
  3 ）直流电动机： 220V 、 1.1A 、 185W 、 1600rpm 。
  4 ）直流发电机： 200V 、 1.1A 、 220W 、 1600rpm 。
3. 实训控制模块
1 ）给定调节板：提供 0 ～ +15V 连续可调直流电源一组。
2 ）电源板：提供 -15V 、 +15V 、 +24V 直流电源各一组。
3 ）带电流截止负反馈的电压单闭环调节板
4 ）带电流截止负反馈的转速单闭环调节板
5 ）电压、电流双闭环调节板
6 ）转速、电流双闭环调节板
7 ）提供用于调速系统的速度、电流调节器（调节器 I 、 II ），实训时可以灵活改变系统的控制参数，观测不同的参数对系统的动态性能、稳态性能稳定性及相应时间等影响，系统无静差精度高达 0.3% 以上。
8 ）电压检测与反馈板 (TVD)
9 ）输入 0 ～ 300V ，输出 0 ～ 10V 。
10 ）电流检测、反馈与保护板（ FBC+FA ）
11 ）输入 0 ～ 2A ，输出 0 ～ 10V 。
12 ）转速检测（欧姆龙 1024 点光电编码器）与转速变换板（ FBS ）
13 ）输入 0 ～ 1500rpm ，输出 0 ～ 10V 。
14 ）集成移相脉冲触发板
15 ）采用西门子 TC787 三相集成触发电路，抗干扰能力强，三相脉冲间隔均匀，移相平滑性好，产生双窄脉冲脉冲移相范围为 0 ～ 170° ，配合晶闸管变流器模块，可完成三相全控整流、三相交流调压等实训。
16 ）保护电路板：具有主电路过流、短路等保护及告警、指示并切断总电源功能。
17 ）励磁电源：提供 220V/0.5A 直流电源。
18 ）晶闸管变流器
19 ）提供 6 只功率晶闸管。
四、实训项目
任务一：开环系统的调试
1 、电源相序的校对
2 、继电控制电路的校对
3 、触发、驱动、检测、调节电路的调试
4 、开环调整（阻性负载）
5 、三相桥式全控整流电路
6 、三相交流调压电路
7 、保护环节调试（阻性负载），过流值的整定和截流值的整定
8 、保护环节调试（电动机负载），过流值的整定和电机堵转截流值的整定
任务二：闭环系统的调试
1 、初始相位角的调整
2 、确定各反馈量的极性、参考值
3 、保护环节调试（阻性负载），过流值的整定和截流值的整定
4 、保护环节调试（电动机负载），过流值的整定和电机堵转截流值的整定
5 、电压反馈系数整定
6 、电流反馈系数整定
7 、转速反馈系数整定
8 、电压单闭环直流调速系统
9 、转速单闭环直流调速系统
10 、带电流截止负反馈转速单闭环直流调速系统
11 、电压、电流双闭环直流调速系统
12 、转速、电流双闭环直流调速系统