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新能源汽车动力电池电气构建装调实训平台

 

详情:

JG京工科业-JG-DQGJ-A 型 新能源汽车动力电池电气构建装调实训平台

1. 产品要求:

动力电池电气构建装调实训平台采 用新能源汽车零部件为基础,可进行电源管理系统核心零部件检测、单体电池分容、分拣、电池模组拼装、系统组装、功能验证等。满足日常教学对新能源汽车电源管理系统认知检测诊断教学训练需求。

2. 产品功能要求:

2.1 配置专用装调绝缘工作台,在 绝缘工作台上可进行电源管理系统的零部件装配,线路连接训练;

2.2 采用磷酸铁锂动力电池配置专 用底座及连接端子可满足动力电池反复拆装训练,单体电池 4 块为一 个单元模块,共有 6 个模组构成;

2.3 采用车规级维修开关,可进行 维修开关的装配和电路接线训练;

2.4 采用国标通讯协议, BMS 管理 系统实时动态采集 24 个单体电池电 压,电池组温度等数据,通过 CAN 总线、触摸显示屏、数字化软件将 SOC 数值、电池单体电压、充放电 电流、动力电池组总电压、温度等数据输送至 10 寸多媒体端显示屏上 ,数据可实时动态显示。

2.5 使用内阻测试仪可进行单体电 池的分拣,通过电池均衡仪可进行单体电芯的均衡训练;

2.6 配置国标充电接口和车载充电 机模块,可进行充电机的装调,装调后可通过充电桩对系统进行充电操作;

2.7 配置充放电高压接触器,可进 行高压接触器的安装布线教学训练;

2.8 配置 DC/DC 模块可进行 DC/DC 模块的安装布线教学训练;

2.9 配置预充电阻及预充接触器, 可以进行预充电路布线的教学训练;

3 .教学实训任务:

3.1 单体电池的分拣;

3.2 电池模组的拼装

3.3 电源管理系统零部件检测

3.4 电池管理系统布线

3.5 维修开关的安装布线

3.6 车载充电机、充电插座的安装 布线

3.7 高压接触器的安装布线

3.8 电流传感器的安装布线

3.9 BMS 模块的安装布线

3.10 DC/DC 模块的安装布线

3.11 预充电阻及预充接触器安装布 线

4 .配置清单

4.1 BMS 电源管理模块 1 套

4.2 维修开关 1 套

4.3 DC/DC 模块 1 套

4.4 交流充电插座 1 套

4.5 放电负载 1 套

4.6 辅助电源 1 套

4.7 电流传感器 1 套

4.8 高压接触器 4 套

4.9 车载充电机 1 套

4.10 高低压线束 1 套

4.11 显示屏 1 块

4.12 预充电阻 1 个

配套一体机要求:

显示屏规格:≥ 32 寸触控一体机, 系统: Windows10 , CPU 采用 I5- 3247U-TI ,内存不小于 8G DDR3 , 硬盘采用固态 SSD 不小于 128G 硬盘 , HDMI 输出具有 HDMI 2.0a 标准显 示接口,最高支持 4K 输出,配套 USB 3.0x2 和 USB 2.0x2 接 口, WiFi 配置参数内置高性能 SDIO 接口 WiFi 模块,支持 IEEE 802.11 b/g/n/ac ,以太网口采用 10/100/1000M 自适应以太网 RJ45 网口 , 输入电源: AC100-240V 50HZ 。

5 .产品规格参数要求:

电池包电压: DC 76.8V

高压接触规格:电池包输出 120A 充电及预充 40A

工作电压: DC 12V

6. 配套纯电动汽车高压(教师版 )教材 1 本

6.1 产品要求

6.1.1 教材将学习与工作进行紧密 的结合,以工学结合为宗旨,促进学习系统的过程化,使教学内容更加地贴近于生产实际。课程内容紧密结合主机厂的技术标准和技术要求。教材内容体系与 APP 云平 台目录结构相匹配,可以更好地实现软硬件与教学之间的衔接。

6.1.2 教材内容需具有知识要点、 能力要素和评价考核三大教学板块,其中评价考核中的考核题目需显示正确答案。

6.2 工艺标准要求

教材图片内容采用高清实物照片和 渲染效果图,排版布局清晰,利于教学书写。

6.3 教材课程内容要求

6.3.1 系统模块一:电池拆装及检 修

6.3.1.1 电池举升机使用与维护

高压蓄电池举升机作用与优点

高压蓄电池举升机的结构

驱动系统的组成与控制原理

▲ 6.3.1.2 高压系统工具使用方法

高压线诊断工具

诊断 JX1 电驱动装置的功率电子装 置和电子控制装置

诊断 AX4 高压蓄电池的充电器至高 压加热装置( PTC ) Z115 的高压电 缆

诊断 AX4 高压蓄电池的充电器至电 动空调压缩机 V470 的高压电缆

诊断高压蓄电池 AX2 至电动机功率 控制器 JX1 的电缆

▲ 6.3.1.3 电池拆装标准流程

高压安全注意事项

拆卸高压蓄电池

▲ 6.3.1.4 电池均衡检修意义

电池均衡概念

电池均衡控制作用

均衡控制原理

6.3.1.5 电池气密性检测作用

气密性检测要求

气密性检测不到位的问题

▲ 6.3.1.6 电池充放电仪的使用

电池充放电仪的功能特点和技术参 数

设备连接

6.3.2 系统模块二:高压电池数据 分析

6.3.2.1 电压与电池组数据

电源管理系统实训台上单体、模组 和高压电池总成之间的关系

电源管理系统实训台上电池模拟测 量

▲ 6.3.2.2 温度与充放电控制

动力电池热管理

水冷电池加热与冷却控制

充电控制流程

▲ 6.3.2.3 监控与数据值

高压电池管理系统

BMS 监控

超越模拟

数字优势

▲ 6.3.2.4 梯次利用与电池回收

报废拆解是当前主流

梯次利用是发展方向。

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