JGSK-1B 型 数控车床拆装装调维修实训系统 调试故障诊断与维修等综合实验装置
(法那科)
一、产品概述
本系统是专门为职业 院 校、 技工学校、 职业教育培训机构研制的数控 车 床 装调 维修技能实训考核设备,根据机电类行业中数控机床维修技术的特点, 并结合数控机床装调维修工的技能鉴定要求, 对数控机床电气控制及机械传动进行研究,针对实训教学活动进行了专门设计,包含了数控系统应用、 PLC 控制、变频调速控制、传感器检测、伺服驱动控制、低压电气控制、机械传动等技术,强化了学 员 对数控机床的安装、接线、调试、故障诊断与维修等综合能力,适合机电类相关专业的教学和培训,也适合数控机床装调维修工、车工等工种的考核与鉴定。
JGSK-1B 型 数控车床装调维修实训系统
操作台 半实物小车床 机床实训柜正面 计算机用户自备 机床实训柜反面
二、产品特点
1. 产品依据数控机床装调维修工职业及岗位的技能要求,结合数控机床维修技术领域的特点,能让 学 员在较为真实的环境中进行训练,以锻炼学员的职业能力,提高职业素养。
2. 产品结合目前国内数控系统的使用情况,以及数控教学和设备的现状,提供了法那科数控系统,符合目前国内数控教学的现状和特点,为数控教学和实操训练提供支撑。
3. 以实际工作任务为载体,根据工作任务开展过程中的特点划分实施环节,分系统设计、电气安装与连接、机械装配与调整、机电联调与故障排除、机床精度检测、机床试加工等几个真实工作过程的职业实践活动,再现典型数控机床电气控制及机械传动的学习领域情境,着重培养 学 员对数控机床的机械装调、电器安装接线、机电联调、故障检测与维修、数控机床维护等综合能力。
4. 与实际应用技术相结合,包含数控系统应用、 PLC 控制、变频调速控制、传感器检测、伺服驱动控制、低压电气控制、机械传动等技术,培训 学 员对数控机床装调的基本工具和量具的使用能力,强化 学 员对数控机床的安装、接线、调试、故障诊断与维修等综合能力。
三、技术性能
1 . 输入电源:三相四线 AC 380V±10% 50Hz
2 . 装置容量:< 2kVA
3 . 外形尺寸: 800mm× 6 00mm×1800mm (机床实训 柜 )、 1200mm×660mm× 1140 mm (实物小车床)
1 2 00mm× 60 0mm×7 80 mm ( 操作台 )
四、产品结构和组成
1 .系统由机床实训柜、实物小车床和操作台等组成。
2 .机床实训柜采用铁质亚光密纹喷塑结构,正面装有数控系统和操作面板,背面为机床电气柜,柜内器件布局与实际机床厂的模式一致。电气柜内的电气安装板为不锈钢网孔板,上面装有变频器、伺服驱动器、交流接触器、继电器、保险丝座、断路器、开关电源、接线端子排和走线槽等;电气柜底部还设有变压器和接地端子等。
3 .半实物小车床底座采用铁质亚光密纹喷塑结构,上方设有实物小车床安装平台,采用铸件结构,表面磨削加工;底座四周设有围边,可接溢出的润滑油和方便清理加工时留下的废屑。
4 .操作台为钢木结构,用于机床部件的装配与测量,下方设有工具柜。
5 .系统采用三相四线 AC380V 交流电源供电,并设有漏电保护器、指示灯指示和保险丝等, 具有过载保护、短路保护和漏电保护装置,在电压异常或出现短路情况时自动动作,保护人身和设备安全。
6 .数控系统采用法那科 FANUC 0I TF 系统,能满足不同类型机床的实训教学。
7 . X 、 Z 轴由交流伺服电机驱动,运动方向上设有正负限位、参考点等开关,采用接近式传感器;主轴由三相异步电机驱动,变频调速控制。
8 .实物小车床由床身、主轴箱、进给传动系统、换刀装置和辅助装置等组成,具有实际加工能力,可对铁、铝、铜、 PVC 、有机玻璃等材料进行车削加工。通过对数控小车床的拆装训练, 学 员可 掌握 数控车床水平度、平行度和垂直度的调整方法等,同时学会 百分表、 直角尺、游标卡尺、塞尺 等工量具的使用方法和机床机械精度的测量方法。
1 )床身、主轴箱、移动拖板、尾座等均采用铸件结构,铸件经过时效处理、表面机加工和铲刮工艺等,确保机床精度稳定。
2 )主轴箱由箱体、主轴、卡盘、主轴电机、编码器、同步带、多楔带等组成,可进行主轴箱的装配与调整、主轴卡盘的装配、主轴电机的安装与调整、编码器的安装与调整等技能训练。主轴与主轴电机采用多楔带联接,且具有张紧力结构,可进行张紧力调整。
3 ) X 轴进给传动系统由滚珠丝杠螺母副、方形直线导轨副、轴承、轴承支座、电机支座和上拖板等组成,可进行滚珠丝杠的装配与调整、直线导轨的装配与调整、上拖板的装配与调整等技能训练。
4 ) Z 轴进给传动系统由滚珠丝杠螺母副、三角导轨、轴承、轴承支座、电机支座、 E 型调节块和床鞍等组成,可进行导轨预紧力调整、滚珠丝杠的装配与调整等技能训练。
5 )换刀装置采用四工位电动刀架,可实现加工时的自动换刀操作。
6 )配有主轴芯棒、等高棒、顶尖等机床检具,可进行数控车床几何精度检测方面的训练。
7 )辅助装置由润滑系统、尾架、防护罩等组成。
8 ) CK210 型实物小车床主要参数:
-
床身最大回转直径: 250mm
-
刀架上最大回转直径: 120 mm
-
X/Z 轴行程: 1 1 0mm/3 0 0mm
-
X 轴 滚珠丝杠: 研磨、 C5 级、规格 1605
-
Z 轴 滚珠丝杠: 研磨、 C5 级、规格 2004
-
直线导轨: H 级、规格 15mm
-
主电机功率: 0. 75 kW
-
主轴 转速范围 : 50 ~ 2800 rpm
-
主轴卡盘: φ125
-
主轴通孔直径: 2 6 mm
-
主轴孔锥度: 莫氏 3 号
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工作台快速移动速度: 3000mm/min
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最大切削进给速度: 2000mm/min
-
定位精度: 0.0 2 mm
-
重复 定位精度: ±0.012 mm
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电动刀架: 四工位 电动刀架
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刀杆截面尺寸: 10mm×10mm
-
尾架套筒 锥 度: 莫氏 2 号
-
尾座套筒行程: 60mm
-
机床重量: 2 80 kg
五、实训项目
1 .电路设计、设备安装和电路连接
( 1 )数控系统的安装、接线
( 2 )系统启停控制电路的设计与接线
( 3 )变频调速系统的电路设计、变频器、主轴电机、编码器的安装与接线
( 4 )交流伺服驱动系统的电路设计、驱动器、伺服电机的安装与接线
( 5 )刀架控制系统的电路设计、器件安装与接线
( 6 )冷却控制系统的电路设计、器件安装与接线
( 7 )急停、限位控制回路的设计与接线
( 8 )手摇脉冲发生器的接线
2 .机械部件装配与调整
( 1 )滚珠丝杠螺母副的装配与调整
( 2 )直线导轨副的装配与调整
( 3 ) X 轴上拖板的装配
( 4 )电动刀架的装配
( 5 )电机与联轴器的装配
( 6 )主轴卡盘的装配
( 7 )润滑系统的装配
( 8 )主轴箱的装配与调整
3 .数控机床的功能调试
( 1 )数控系统的基本操作
( 2 )数控系统基本参数的设置与调试
( 3 )数控系统进给轴参数设置与调试
( 4 )数控系统主轴参数设置与调试
( 5 ) PLC 编程与调试
( 6 )驱动器参数设置与调试
( 7 )变频器参数设置与调试
( 8 )电动刀架等功能部件的调试
( 9 )数控系统的数据备份
4 .机电联调与故障排除
( 1 )数控车床机电联调
( 2 )数控车床故障诊断与排除
5 .数控车床几何精度检测
6 .数控车床的程序编制与加工
( 1 ) 数控车床编程
( 2 )数控车床加工
7 .数控机床的保养和维护
六、系统配置
表 1 :基本配置
序号 |
名 称 |
主要 部件、 器件及规格 |
数量 |
备注 |
机床实训柜 |
800mm× 6 00mm×1800mm |
1 套 |
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半实物小车床 |
1200mm×660mm× 1140 mm |
1 台 |
JGSK-1B 型 |
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操作台 |
1 2 00mm×6 0 0mm×7 80 mm |
1 套 |
|
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数控系统 |
法那科 FANUC 0I TF PLUS |
1 台 |
JGSK-1B 型 |
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变频器 |
三菱 FR-D740-0.75k-CHT |
1 台 |
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伺服驱动 |
发那科 SVM20i |
2 套 |
JGSK-1B 型 |
|
伺服电机 |
发那科 βis4/4000 |
2 台 |
JGSK-1B 型 |
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电动刀架 |
LD4-0620 |
1 台 |
|
|
电子手轮 |
手摇脉冲发生器 |
1 只 |
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光电编码器 |
J58S-10C-1024BZ-L5 |
1 只 |
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主轴电机 |
JW7122-B3-750W |
1 只 |
|
|
电器元件 |
漏电保护器、断路器、交流接触器、继电器、传感器、连接线等 |
1 套 |
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|
电脑 |
主流品牌配置 |
1 台 |
用户自配 |
|
型材电脑桌 |
外形尺寸: 600 mm ×5 6 0 mm ×1 100mm |
1 张 |
|
表 2 :配套工具、量具、 工装及机床附件
序号 |
类别 |
名称 |
型号、规格 |
数量 |
备注 |
工具 |
剥线钳 |
YS-1 |
1 把 |
鸭嘴式 |
|
斜口钳 |
DL2336 |
1 把 |
5 寸,橡塑柄 |
||
尖嘴钳 |
DL22306 |
1 把 |
5 寸,橡塑柄 |
||
剪刀 |
民用型 |
1 把 |
|
||
镊子 |
尖嘴式 |
1 把 |
|
||
套筒扳手 |
5.5# 、 7# |
各 1 把 |
|
||
钩形扳手 |
45 - 52 |
2 把 |
月牙扳手 |
||
钩形扳手 |
22-26 |
2 把 |
月牙扳手 |
||
刀架扳手 |
8×8 |
1 个 |
|
||
卡盘扳手 |
10×10 |
1 个 |
|
||
活动扳手 |
6″ |
1 把 |
|
||
开口扳手 |
8×10 |
2 把 |
|
||
开口扳手 |
12×14 |
2 把 |
|
||
内六角扳手 |
1.5 ~ 10 |
1 套 |
|
||
十字螺丝刀 |
3 × 50 、 6 × 250 |
各 1 把 |
|
||
一字螺丝刀 |
2.5 × 75 、 6×80 |
各 1 把 |
|
||
钟表螺丝刀 |
|
1 套 |
|
||
试电笔 |
氖管式 |
1 把 |
|
||
万用表 |
数字表,三位半显示,有电阻、电容、电压、电流测量功能。 |
1 只 |
|
||
电烙铁 |
40W |
1 把 |
内热式 |
||
烙铁架 |
|
1 个 |
|
||
吸锡器 |
铝塑吸锡器 |
1 把 |
|
||
焊锡 |
|
1 卷 |
|
||
橡皮锤 |
750g |
1 把 |
|
||
铁榔头 |
木柄圆头锤 |
1 把 |
|
||
三爪拉马 |
4 寸 |
1 套 |
|
||
小圆锉 |
|
1 把 |
|
||
平锉 |
200mm |
1 把 |
|
||
百分表触头 |
|
1 个 |
定制 |
||
拔销器 |
|
1 套 |
定制 |
||
摇手 |
|
1 把 |
定制 |
||
量具 |
普通游标卡尺 |
量程: 300mm 精度: 0.02mm |
1 把 |
|
|
深度游标卡尺 |
量程: 200mm 精度: 0.02mm |
1 把 |
|
||
千分尺 |
测量范围: 0 ~ 25mm |
1 把 |
|
||
杠杆式百分表 |
量程: 0.8 mm 分度值: 0.01mm |
1 个 |
|
||
小磁性表座 |
1 个 |
|
|||
百分表 |
分度值: 0.01mm |
1 个 |
|
||
大磁性表座 |
1 个 |
|
|||
塞尺 |
测量范围: 0.02 ~ 1.00mm |
1 把 |
|
||
直角尺 |
200 mm ×130 mm ×12.5 mm |
1 把 |
|
||
机床附件 |
顶尖 |
莫氏 3 |
1 个 |
|
|
顶尖 |
莫氏 2 |
1 个 |
|
||
E 型调节块 |
|
1 套 |
|
。 。