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机床电气培训考核鉴定装置(四合一)

 

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机床电气培训考核鉴定装置(四合一) JG S-JDK03G 四合一机床电气控制技能实训装置设备

一、产品概述:

    本机床电气技能考核实训装置,是为各职业院校的电气类专业及社会电工考核,以及各市、县维修电工、国家职业技术鉴定所(站)等单位的教学、实训、实习、考核及技能鉴定而研发的实训考核装置。由于该装置全部采用实际工业上应用电器,因而可靠性好、寿命长。装置外形美观,操作方便,直观性强,不但可用于相关课程的课堂演示、实训、实习,而且还可作为机床电气控制线路维修技能的培训。此外,它还能提供全方位真实的机床电气故障排除的技能训练,有效地提高学生对机床设备的维修技能。

二、产品特点:

1 、本装置采用标准配电柜为主体柜,充分利用该柜双面空间位置,每一面分别设有机床电气线路;

2 、直观性强,通过操作可熟悉机床的电气控制线路的原理和特点;

3 、技能培训用的控制线路和经特殊设计的电机,可模拟各种实际机床的电气线路,也可满足机床的电气故障分体及排除的训练要求;

4 、通过一只转换开关就能实现两种机床电路的切换,方便快捷;

5 、可以人为的设置故障点,只要通过开关切换就可设置;

6 、配电柜设有电压型漏电保护器和电流型漏电保护器,以确保操作者的安全。此外,还设有定时器兼报警记录仪,为学员的考核提供了一个统一的标准。

三、技术参数

1 、输入电源:三相四线   380V±10% 50Hz

2 、工作环境:温度温度: -10℃ ~ +40℃   相对湿度:≤ 85% ( 25℃ )

3 、装置容量:≤ 1.5KVA

四、产品组成:

1 、实训柜

实训柜为铁质亚光密纹喷塑结构:采用冷轧钢板挤压成型,实训柜含有带脚刹的万向移动轮子四个。

2 、柜门

( 1 )在控制柜门面上,装有一只交流电压表、一只交流电流表、定时兼报警记录仪、电压指示切换开关;启动、停止、急停按钮。

通过电压指示切换开关可分别指示电网的 UUV 、 UVW 、 UWU 线电压值;装有交流电流表,用来监视负载大小。

三相电源输入,经过漏电保护器后,通过启动、停止按钮来控制接触器,以操作机床电路的总电源的输出,急停按钮是用来当发生事故时的紧急停止开关。

定时器兼报警记录仪,平时作为时钟使用,具有设定实训时间、定时报警、切断电源等功能。此外,还可以自动记录由操作错误而造成的漏电告警等次数,为学生实技能的考核提供了一个统一的标准。

3 、网孔板(两组)

该网孔板采用优质冷轧钢板加工,双表面亚光密纹喷塑结构,坚固耐用。

4 、控制柜主体:

控制柜分四个部分

第一部分为 T68 镗床电路的电气线路部分,在该面板上装有 T68 镗床电路所有的元器件。

第二部分为 Z3050 摇臂钻床的电气线路部分,在该面板上装有 Z3050 摇臂钻床所有的元器件

第三部分为 M1432A 型万能外圆磨床床的电气线路部分,在该面板上装有 CW6163 型车床所有的元器件。

第四部分为。 M7120 磨床的电气线路部分,在该面板上装有 M7120 磨床所有的元器件。

四、实验内容:

T68 型卧式镗床

本镗床共设故障 15 处,均由故障开关控制,其中断路故障有 12 处,分别为 T1 、 T2 、 T3 、 T4 、 T6 、 T7 、 T8 、 T9 、 T10 、 T12 、 T13 和 T14 ,短路故障有 3 处,分别为: T5 、 T11 和 T15 、故障开关“ 1” 位为接通,“ 0” 位为断开。

1 、 T1 故障开关串联在控制电源变压器 TC 处,断开此开关,变压器 TC 无 380V 输入电压。

2 、 T2 故障开关串联在进给电机 M2 的一相线上,断开此开关,进给电机 M2 不能正常工作。

3 、 T3 故障开关串联在总控制线路公共线” 0” 号线上,断开此开关,控制线路无法工作。

4 、 T4 故障开关串联在控制主轴正转接触器 KA1 线圈上,断开此开关,主轴不能正转。

5 、 T5 故障开关与行程开关 SQ9 并联,接通此开关,行程开关 SQ9 无法控制时间继电器 KT 。

6 、 T6 故障开关串联在时间继电器 KT 线圈上,断开此开关,主轴进给速度不能变换。

7 、 T7 故障开关串联在速度继电器常开点 SR1 处,断开此开关,主轴进给速度变换控制无法实现。

8 、 T8 故障开关串联在控制主轴电机点动接触器 KM1 线圈处,断开此开关,主轴电机没有点动。

9 、 T9 故障开关设在主轴正反转,主轴进给速度变换及主轴点动制动控制线圈回路” 33” 号线处,此开关与热继电器 FR 辅助触头串联,断开此开关,以上工作无法完成。

10 、 T10 故障开关串联在控制主轴制动接触器 KM2 线圈上,断开此开关,主轴没有制动。

11 、 T11 故障开关与接触器 KM1 常开辅助触头并联,接通此开关,主轴自动低速运转。

12 、 T12 故障开关串联在时间继电器 KT 延时断开点下方,断开此开关,主轴无低速运转。

13 、 T13 故障开关串联在控制主轴低速接触器 KM4 线圈处,断开此开关,主轴无低速运转。

14 、 T14 故障开关串联在 KM5 线圈处,断开此开关,主轴无高速运转。

15 、 T15 故障开关并联在行程开关 SQ8 常开触头处,接通此开关,快速进给电机自动正向运转。

Z3050 摇臂钻床

本电路共设故障 14 处,其中断路故障 10 处,分别是 Z1 、 Z2 、 Z3 、 Z4 、 Z5 、 Z7 、 Z8 、 Z11 、 Z13 、 Z14 ;短路故障 4 处,分别是 Z6 、 Z9 、 Z10 、 Z12 ,均采用故障开关控制,“ 0” 位为断开,“ 1” 位为合上。

1 、 Z1 故障开关串接在冷却泵的一根相线上,断开此开关,冷却泵电机缺相。

2 、 Z2 故障开关串接在控制变压器输入端,断开此开关,控制线路无法工作。

3 、 Z3 故障开关串接在液压泵电机的一根相线上,断开此开关,液压泵缺相。

4 、 Z4 故障开关串接在控制变压器输出端,断开此开关,所有控制无法实现。

5 、 Z5 故障开关串接在照明灯开关上,断开此开关,照明灯无法工作。

6 、 Z6 故障开关与 KM1 自锁点并联,合上此开关,主轴电机自动起动。

7 、 Z7 故障开关串接在 SB3 按扭下端,断开此开关,延时无法工作。

8 、 Z8 故障开关串接在摇臂电动上升控制接触器 KM2 线圈上。断开此开关,摇臂无法上升

。 。

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