京工科业-电气自动控制电路装调维修考核实训装置
电气自动控制电路装调维修考核实训装置
JGKY-T228 型电气自动控制电路装调维修实训考核装置
JGKY-T228 型电气自动控制电路装调维修实训考核装置
一、产品概述
电气自动控制电路装调维修实训考核装置结合当前我国工业电气自动化应用技术及器件技术的发展,充分考虑实用性、先进性。装置采用模块式结构,实训挂箱包含 PLC 主机挂组件、变频器组件、触摸屏组件、伺服控制组件、实物控制模型、模拟负载挂箱及丰富的验证演示装置。实训内容包括 PLC 的基础实训、 PLC 综合实训,变频器的认识、操作、参数设定及通讯实训,触摸屏的认识、操作、应用实训,伺服控制实训、网络接口扩展、数据采集、数据显示、键盘控制、定时器、接口实训等,实训项目丰富、综合性强、紧跟工业自动化发展潮流。
二、产品特点
1 、模块式结构,挂箱更换方便,便于组织各种实训项目及扩展新的实训功能。
2 、适合就业前及岗前综合技能训练,适合高级工技能培训考核。
3 、能进行小型工程项目设计、设备选型、安装调试、操作模拟。
4 、只需三相四线交流电源即可投入使用,实训资源丰富、综合性强,有效节约实训用房。
5 、安全性高,除配备电压型和电流型漏电保护器外,装置设有单片机全程监控的过载或短路软截止保护功能,确保设备和人身安全。
三、设备特点
1. 实训建设理念为一次性建设,本设备采用通用型宽展口,所有主机的 I/O 口都可通过光电隔离转接模块引出(保护主机元件),可以用于插接式训练,也可进行线接式实操训练。
2. 在主机选型 S7-1200 系列 PLC 再,全面覆盖了西门子常用 PLC 类型,主机可以通过并口连接到实训区进行实训,由简到繁的学习理念让学生容易接受,学习起来更加得心应手。
3. 采用模块组合式结构,含开关量、模拟量、变频调速、触摸屏、通信模块等,配套 MCGS 工控组态监控软件,实现仿真化、信息化实训教学。
4. 项目实训模块:利用目前典型的可编程控制器及总线技术完成对工业生产中典型案例的模拟对象、实物模型中的逻辑、模拟、过程、运动等的控制。
5. 了解 PLC 的以太网通讯的结构和特点,了解 PLC 的 Profibus-DP 总线通讯的结构和特点;
6. 了解 PLC 的数字量输入输出模块、模拟量输入输出模块的使用方法;
7. 掌握 PLC 的基本编程方法以及熟练使用基本的编程语言;
8. 掌握触摸屏的组态编程方法;
9. 掌握 PLC 与变频器、触摸屏的通讯;
10. 熟练使用 PLC 及各种电气配件组成 PLC 控制系统;
11. 熟练使用 PLC 及模拟实物控制对象组成各种复杂的控制系统;
12. 熟练完成 PLC 与 PLC 之间的以太网通讯测试实验;
13. 熟练完成 PLC 与变频器通过 Profibus-DP 总线组成变频调试控制实验;
14. 掌握 PLC 实训教学课程 APP 软件的使用;
四、电气自动控制电路装调维修考核台配置清单
序号 |
名称 |
参数 |
1 |
设备台体 |
配置: 1. 设备主体框架采用优质 128mm × 34mm ± 1mm 工业铝型材搭建而成,设备布件区域采用由 1.5mm 厚优质钢板经数控机械精加工制作的标准网孔板,表面经酸洗磷化后,高温静电喷塑处理; 2. 设备底部带轮,方便设备的移动和放置。 3. 尺寸:≥ W1200*D700*H1800mm |
电源箱( 可脱离实验台单独使用) |
配置: 4. 交流输出:三相五线交流 380V ± 10 %单相三线交流 220 ± 10 %使用自动空气开关通断电源, 设有短路保护系统、漏电保护系统、接地保护、急停保护。 5. 直流稳压电源: DC24V/2A 以上,调节精度 1% ,具有短路软限流和短路自恢复功能。 6. 电源智能保护器具有缺相、欠压、过压、漏电、过流、短路、浪涌保护功能可自动重合闸功能; 7. 漏电保护设定范围可设置,漏电保护动作时间不大于 0.1s ; 8. 过压保护范围可设定,过压保护动作时间不超过 5s ; 9. 过流保护范围可设定,过流保护动作时间不超过 5s ;短路保护电路为三倍的额定电路,过流保护动作时间不超过 0.1s ; 10. 保护装置具有防雷击功能, L 与 N 间高压脉冲测试 2KV 不产生误动作; 11. 故障信息可保存不少于 999 个; 12. 运行状态及故障状态均有指示灯指示,可显示实时电压、电流、漏电流等参数,具有声光报警功能; 13. 具有参数修改设置按键便于现场修改设置保护参数;能够实现有远程 DI 及 DO 功能可用于远程控制电源及电源控制柜门打开检测报警;主控装置可具有 RS485 接口能够实现多设备连接通信。 14. 设备支持云系统远程监控功能,可查看远程实时数据,数据曲线显示,保护参数在线设置等功能,并可远程控制电源打开及关闭等功能,配有无线 / 有线控制模块,可以通过监控软件监视电源,并可以对设备进行断电 / 启动控制,配置 4 路输入可以控制继电器工作。 |
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控制模块Ⅰ |
配置: 15 、 PLC :采用西门子 S7-1200 系列主机, CPU 1214C , 紧凑型 CPU , DC/DC/DC , 机载 I/O : 14 个 24V DC 数字输入; 10 个 24V DC 数字输出; 2 AI 0-10V DC , 电源:直流 20.4-28.8V DC , 程序 / 数据存储器 100 KB ;数字量扩展 I/O 16 DI/16 DO , 16DI/16DO , 16DI 24V DC ,灌电流 / 拉电流, 16DO ,继电器 2A 。 16 、变频器:采用西门子 G120C 变频器,配备安全集成 STO PROFINET 6DI , 3DO , 2AI , 2AO ,最大 1F-DI PTC/KTY 接口 USB 和 SD/MMC 接口 防护等级 IP20 ,轻载功率: 0.55KW ,重载功率 0.37KW 。 17 、伺服系统: 采用西门子 V90 系列伺服控制器及伺服电机 ,输入电压: 200-240V 单相交流 -15%/+10% 5.0A/3.0A 45-66 ,可以实现内部定位块功能,同时具有脉冲位置控制,速度控制,力矩控制模式。 18 、触摸屏: 采用西门子 KTP700 系列触摸屏 ,按键式 / 触摸式操作, 7"TFT 显示屏, 65536 颜色, PROFINET 接口。 19 、步进驱动器模块:两相步进电机驱动器,可正定电流范围 1.0 — 4.2A ,供电电压 DC18-48V ,细分 1-128 ,脉冲控制型。 |
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控制模块Ⅱ(可脱离实验台单独使用) |
配置: 20 、采用 3mm 铝合金长方体为主体结构,包含多组中间继电器、指示灯、按钮等模块。 21 、控制电路使用弹簧式端子 |
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分拣任务模块 |
配置: 22 、功能:模拟生产线自动化控制,变频器控制输送电机实现调速功能,并通过光纤、光电、金属、 RFID 等多种传感器检测, PLC 控制伺服、步进、多种气缸动作完成多种功能。 23 、结构:模型底板由 8mm 厚铝板加工氧化而成,装有四个黑色铸铝拉手,方便搬运。底板上方有环形输送带、气动机械手、搬运龙门架、分拣机构、变频电机、伺服电机、步进电机、多种传感器及气缸等组成。 24 、主要部件: 1. 三相交流减速电机 1) 额压: 380V 2) 功率: 25W 3) 减速比 :1:50 2. 伺服电机 1) 工作电压: 230V 3AC 2) PN = 0.1kW ; 3) NN = 3000rpm 4) M0 = 0.32Nm ; 5) MN = 0.32Nm 6) 轴高度 20mm 7) 增量编码器 TTL : 2500 增量 / 转 8) 防护等级: IP65 3. 步进电机 1) 额定电压: 3V 2) 额定电流: 2A 3) 步角距: 1.8 ° 4) 电机长度: 49mm 5) 保持转矩: 0.48N.m 6) 电机线数: 4 线 7) 步距精度: 5% 8) 绝缘电阻 :100M Ω Min 500VDC 9) 耐压 :500V AC 1minute 10) 径向跳动:最大 0.02mm(450g 负载) 11) 轴向跳动:最大 0.08mm(450g 负载) 4. 工业 RFID 读写器 1) 可支持达至 1.5W 射频功率; 2) 感应距离可达 20cm 3) 外形长: 82mm ; 4) 前端直径: 32mm ; 5) 调整距离外径: 35/38mm ; 6) 线长: 1500mm ; |
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直流调速模块 |
配置: 25 、直流调速模块采用测速发电机反馈电压和给定电压形成闭环调速系统,调速系统由给定电压、转速负反馈、放大电路、触发产生电路及主电路组成。要求具有数字显示系统及透明防护罩等。 26 、直流调速 PCB 线路板采用插放式设计,方便学员取出。学员根据功能要求进行测量分析,完成故障诊断与排除。 |
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电机组模块 |
配置: 27 、 包含步进电机、伺服电机、交流电动机 |
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电脑桌 |
配置: 28 、功能:工业铝型材框架结构,单工位,设有电脑主机位及键盘支架,用于放置编程电脑。 29 、尺寸:不小于 L600mm × W700mm × H780mm 30 、桌身:桌体底装有带刹车万向轮,方便移动和固定。 |
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电气自动控制电路装调维修考核装置主要考核内容 |
配置: 38 、主要考核内容: ( 1 )触摸屏的工程创建、编辑与下载操作 ( 2 )触摸屏的离线模拟应用 ( 3 )触摸屏的动画元件应用 ( 4 )触摸屏的数值、文本输入显示元件应用 ( 5 )触摸屏的系统综合应用 ( 6 )步进电机驱动器的接线与调试 ( 7 )步进电机驱动器参数的设置 ( 8 )步进电机驱动器与 PLC 的脉冲定位控制 ( 9 )伺服电机驱动器的接线与调试 ( 10 )伺服电机驱动器参数的设置 ( 11 )伺服电机驱动器与 PLC 的脉冲定位控制 ( 12 )伺服电机驱动器与 PLC 的通信定位控制 ( 13 ) PLC 与 RFID 通信读写编程调试 ( 14 )变频器控制电机的接线与调试 ( 15 )变频器参数的设置 ( 16 )变频器控制环形传送分拣任务模型多段速运行 ( 17 ) PLC 与变频器通信运行 ( 18 )分拣任务模型接线与调试 ( 19 )分拣任务模型运行控制程序设计 ( 20 ) PLC 、触摸屏、变频器、伺服系统综合应用实训 ( 21 )检查双闭环直流调速系统组成双闭环直流调速系统调试及分析 |
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工具及仪表 |
配置: 39 、配套设备 ( 1 )专用螺丝刀:与弹簧端子配套使用 1 把 ( 2 )大两用螺丝刀 6 寸 1 把 ( 3 )小两用螺丝刀 1 把 ( 4 )棘轮式冷压端子钳 1 把 ( 5 )内六角 中长杆, 9 件套装 1 套 ( 6 )扒皮钳 6 寸 1 把 ( 7 )尖嘴钳 6 寸 1 把 ( 8 )工具箱 10 寸 1 个 ( 9 )万用表 UT39A+ 1 把 ( 10 )安全帽 加厚型 1 个 ( 11 )放线器 5 种导线 1 套 ( 12 )台虎钳 台钳口宽度应大于 75mm (不可钻眼安装) 1 个 ( 13 )小型空压机 24L-750W 1 套 ( 14 )配套线材、气管及连接配件,按实际需求提供 |
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