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机械设备装调与控制技术实训装置

 

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JGZT-04 型 机械设备装调与控制技术实训装置

一、设备概述

JGHKZT-04 型机械设备装调与控制技术实训装置依据《高等职业学校专业教学标准》及行业标准,结合各职业院校“机械制造与自动化”、“机电设备安装与维修”、“机械装配”、“机械设备装配与自动控制”、“工程机械运用与维护”等专业的培养目标而研制。通过项目实训主要培养学生识读装配图和零件图 ; 机械部件的装配与调整;电气控制线路的设计与维修;变频器、伺服电动机及驱动器、步进电动机及驱动器应用; PLC 控制程序编写与调试;机械设备装调与整机运行等职业能力,提高学生在机械设备、机电设备企业及相关行业一线工艺装配与实施、机电设备安装调试和维修、机械设备电气控制、机械加工质量分析与控制、基层生产管理等岗位的就业能力。

二、技术性能

1. 输入电源:三相五线,~ 380V±10% ,工频 50Hz ;

2. 工作环境:温度 -10℃ ~ +40℃ ,相对湿度≤ 85% ( 25℃ ),海拔< 4000m ;

3. 装置容量:< 2.0KVA

4. 外形尺寸: 1400mm×700mm×1450mm (实训台)

800mm×600mm×1800mm (电气控制柜)

1200mm×600mm×780mm (操作台)

560mm×600mm×1020mm (电脑桌)

5. 安全保护:具有过流保护、电流型漏电保护,安全符合国家标准。

三、功能特点

1. 仿真度高:装置可模拟真实数控冲床加工零件,通过送料系统、定位系统、冲压系统以及冷冲压模具的联合动作,可对厚度 3mm 以下铝板进行精确加工。编程完成后运行即可进行零件自动加工,贴近工业现场实际操作。

2. 实操性强:依据相关国家职业标准、行业标准和岗位要求设置各种实际工作任务,以职业实践活动为主线,通过“做中学”,真正提高学生的动手技能和就业能力。

3. 模块化设计 由多种机械部件组成,既可将各部件作为独立的模块进行训练,也可将各部件组成综合的机械系统进行训练。

4. 综合性强:装置可完成机械设备安装与调整、电气设计与线路连接、 PLC 和触摸屏程序编写、机电联调、装配精度检测等典型工作任务,满足实训教学、工程培训及职业竞赛的需要。

四、设备清单与技术参数

序号

设备名称

单位

数量

北京京工科业公司:主要技术配置要求

1

实训台

1

铁质双层亚光密纹喷塑结构, 40mm 厚铸件平板台面,桌子下方设有储存柜,柜子上方设有 2 个抽屉,尺寸: 1400mm×750mm×1450mm

2

电气控制柜

电源控制模块

1

由三相电源总开关(带漏电和短路保护)、三相熔断器、交流接触器、热继电器、中间继电器、开关电源、钥匙开关、急停按钮、停止启动按钮(红、绿)、系统控制旋钮开关及指示灯等组成

可编程控制器模块

1

西门子 200 , DC24V 供电, 24 点输入, 16 点输出。

触摸屏模块

1

MCGS , 7 英寸、 TFT 真彩、 65K 色显示屏。

电机驱动模块

1

旋钮开关、步进电机驱动器 M542 、伺服电机驱动器 TSTE-15C 、隔离变压器( 380V/220V )、三菱 FR-E740-0.75k-CHT 变频器

3

机械设备部件

传动机构

1

主要包含带传动(同步带、三角带)、链传动(单排链条)、齿轮传动(直齿圆柱齿轮)等典型传动机构

二维送料部件

(十字滑台)

1

主要由滚珠丝杠螺母副(长度分别为 528mm 、 485mm ;公称直径 20mm ;导程 5mm ;右旋)、直线导轨和滑块(长度分 455mm 、 335mm 两种;宽度 15mm )、工作台面、轴承(角接触轴承、深沟球轴承)、轴承座、端盖、垫块等组成

转塔部件

1

主要由上下模盘定位销、上下模盘定位销支架、下模盘下料孔、链轮、链条、上下模盘、传动轴、圆锥滚子轴承、支座、端盖等组成

模具

1

采用真实数控模具,含方孔模、圆孔模、腰孔模 3 种模具,另包括模具校棒 1 套

机械式冲料机构

1

主要由冲床床身、齿轮、端盖、曲轴、轴瓦、支架、电机座、轴承、卸荷式带轮装置等组成

上下模盘气动定位模块

1

主要由单电控二位五通阀、调压过滤器、轴杆气缸、三通、 PU 气管、快换接头、气泵等组成

4

电工工具套件

1

含数字式万用表、剥线钳、尖嘴钳、斜口钳、螺丝刀、镊子、剪刀、电烙铁、烙铁架、焊锡丝等

紫铜棒

2

一头 φ18 、一头 φ14 和 φ30 各 1 根

拉马

1

中型 6 寸

一字螺丝刀

1

10 〞通芯一字螺丝刀

内、外卡簧钳

4

直嘴、弯嘴 9 寸内、外卡簧钳各 1 把

橡皮锤、榔头

1

圆头铁锤( 1.5 磅)、橡皮锤各 1 把

扳手组件

1

9 件套内六角扳手; 150mm 、 250mm 活动扳手各 1 把;开口 14-17 呆扳手 1 套;开口为 7 、 17 梅花组合扳手各 1 把; M14 、 M18 、 M27 圆螺母扳手 1 套

截链器

1

420 ~ 530

手轮

1

外径 100

活动手柄

1

螺纹为 M8

5

量具

划线平板

1

300mm×300mm

游标卡尺

1

测量范围: 0 ~ 300mm ,分度值: 0.02mm

深度游标卡尺

1

测量范围: 0 ~ 200mm ,分度值: 0.02mm

直角尺

3

200×130×12.5mm

杠杆式百分表

1

0 ~ 0.8mm ,分度值: 0.01mm ;含转接头、磁性表座

百分表

1

0 ~ 10mm ;含转接头、磁性表座

千分尺

3

0 ~ 25mm 、 25 ~ 50mm 、 50 ~ 75mm 各 1 把

钢直尺

1

500mm

塞尺

1

测量范围: 0.02 ~ 1.00mm

6

配件

1

零件盒、编程电缆、产品配套光盘(软件、使用手册、程序等)

7

电脑桌

1

用于放置计算机,下方装有四个带刹车的万向轮,尺寸: 560mm×600mm×1020mm

8

电脑

1

用户自备

 

五、实训项目

项目一、机械识图与装配工艺的编写

根据部装图和总装图,读懂机械设备的工作原理、装配关系和技术要求等内容,并编写装配工艺。

项目二、二维送料机构的装配与调整

根据部装图、总装图及机械设备的功能要求,按照正确的装配工艺要求,完成二维送料机构的装配与调整等工作。

项目三、转塔冲压机构的装配与调整

根据部装图、总装图及机械设备的功能要求,按照正确的装配工艺要求,完成转塔冲压机构的装配与调整等工作。

项目四、模具的装配与调整

根据部装图、总装图及机械设备的功能要求,按照正确的装配工艺要求,完成冲压模具的装配与调整等工作。

项目五、典型传动机构的装配与调整

根据部装图、总装图及机械设备的功能要求,按照正确的装配工艺要求,完成链传动、带传动、齿轮等典型传动机构的装配与调整等工作。

项目六、电气安装与电路连接

根据电气图纸和功能要求,完成机械设备电气控制系统的器件安装和电路连接。

项目七、步进电机参数调整及控制

结合步进电机使用手册,完成步进电机步距角及电流参数设置,并编写 PLC 控制程序。

项目八、伺服电机参数调整及控制

结合伺服电机使用手册,完成伺服电机各主要参数设置,并编写 PLC 程序对伺服电机进行精密控制。

项目九、变频器参数调整及控制

结合变频器使用手册,完成变频器各主要参数设置,并编写 PLC 程序对交流电机进行多段调速控制。

项目十、 PLC 及触摸屏的软件设计

根据机械设备的功能要求,进行 PLC 、触摸屏程序的编写与调试,完成各模块的自动控制。

项目十一、机械设备的调试、运行及试加工

调试运行机械设备,达到规定的工作要求和技术要求,并进行机械设备的试加工。

项目十二、离合器的装配与调整

根据装配图要求,进行离合器的活动端、固定端、操纵杆、支座等的装配与调整。

。 。

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