催化剂颗粒内扩散有效因子测定实验装置

技术指标

说 明

装置功能

1、了解气固相催化反应实验装置结构和工艺流程 。

2、测定气固相催化反应催化剂颗粒内扩散有效因子η及本征反应动力学实验数据 。

3、装置能实现催化剂的活性评价、活化再生等操作过程 。

4、加热炉为程序控温，开放式炉，方便反应器拆装 。

5、耐高温柔性密封反应器，且便于催化剂填装 。

6、全触摸集成化控制，高稳定数据传输，硬件加密。

7、 装置可实现移动终端扫码，获取装置三维工艺视频介绍。

主要配置

蠕动泵 、气体 质量 流量计、预热器、反应器、气液分离器、冷凝器、压力仪表、湿式气体流量计、阀门、实验管道、 温度传感器 、 中央处理器 、 触摸屏、 高品质铝合金型材框架 。

公用设施

水：装置需冷却水，自带和自来水管相连的接口。

电：电压AC 380 V，功率 3. 5 KW，标准 三 相 四 线制。每个实验室需配置1～2个接地点（安全地及信号地）。

技术参数

1、体系：苯加氢制环己烷，催化剂：Ni/Al2O3固体颗粒 。

2、管式固定床反应器：不锈钢316L，内径Φ15mm，长度 5 00mm，催化剂装填量：1.0～10mL；常压，加热炉：开放式炉 ， 加热形式： 碳化硅炉+金属内衬， 三段加热 3.0 kW，常温～ 8 00℃ 。

3、预热器：不锈钢316L，内径 10 mm，长度 25 0mm ， 内有防返混及防沟流装置 ； 加热炉：0.5kW，常温～ 4 00℃ 。

4、产品冷凝器： 316L 卫生级 不锈钢，Φ76×200mm（316L内盘管） 。

5、气液分离器： 容积 500mL， 316L 卫生级 不锈钢 。

6、液体泵：蠕动泵，转速范围0.1～ 5 0rpm ， 流量：0.2- 10 ml/ min， 4～20mA远程输出 控制 。

7、 1 路气体管路，气体质量流量控制器控制气体流量 ， 过流材质 316L不锈钢，量程0- 3 00 ml/min , 常压～3.0MPa 。 N 2 标定，准确度： ±1%F.S 。

8、 湿式气体流量计：额定流量：0.2m 3 /h，容积：2L，精度：±1% 。

9 、 不锈钢 防震 指针压力表 0-0.25MPa, 数量 2 个。

10 、温度传感器： K 热电偶，显示分度0.1℃ 。

1 1 、 管路阀门：316L不锈钢 精密卡套管和阀门。

1 2 、 节能环保冷凝系统：温度范围-10～20℃，5L，数字式， 控温精度± 0.5 ℃ 。

1 3 、中央处理器：执行速度0.64μs，内存容量16K ，内建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通讯协议；功能：数据处理运算。

1 4 、模拟 量 模块：高达16位分辨率，总和精度±0.5% ，内建RS485通讯模式。

1 5 、温度模块：分辨率0.1℃，精度0.5% ，内建RS485通讯模式。

1 6 、 采用一体机平板触摸电脑，全程数字化触摸屏控制操作 。 HMI：投射式触控技术，5000万次触摸点，内存 4 G ，功能：中央处理器数据显示控制。

1 7 、额定电压：380V，总功率：3 .5 kW 。

1 8 、外形尺寸：1500×550×1 8 00mm（长×宽×高）， 外形为可移动式设计， 带刹车轮， 高品质铝合金型材框架，无焊接点，安装拆卸方便，水平调节支撑型脚轮 。

1 9 、工程化标识：包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理念配套，使学生处于安全的实验操作环境中，学会工程化管路标识认知，培养学生工程化理念 。

20、 配数据采集软件一套，在线工业组态软件一套 。

测控组成

变量

检测机构

显示机构

执行机构

氢气 流量

质量 流量计

触摸屏

手动调节

苯加入量

蠕动泵

触摸屏

转速调节

预热器加热 温度

K型热电偶

触摸屏

固态调压模块

反应器加热 温度

K型热电偶

触摸屏

固态调压模块

反应温度

K型热电偶

触摸屏

无

反应压力

压力传感器

触摸屏

无