计算机过程控制干燥操作实训装置 JGSX-210

计算机过程控制干燥操作实训装置 JGSX-210

计算机过程控制干燥操作实训装置 JGSX-210

 

 

分 项

说 明

装置功能

1. 主要工艺设备采用卧式多室流化床干燥器,旋风分离器及布袋过滤器等。

2.  可以测定床层温度、差压曲线;恒定状态下介质湿度曲线和干燥速率曲线的测定。

3. 可以进行干燥物流的预热温控;全新鲜空气及部分回流状态的风量调节。

4. 可以进行流化床临界湿含量及干燥终点判定操作;流化状态及流化曲线的操控。

5.  进行风机和循环风机的启停操作;加热系统与物流的联调操作;物料配送及取样检测操作等。

6.  认识并学会使用抽风机、送风机、孔板流量计、转子流量计、电动调节阀、变频器、差压变送器、可控硅、热电阻、可编程多回路控制器、声光报警器、调压模块等电气设备及仪表;掌握单回路、串级控制等控制方案的实施。

7. 就地及远程控制岗位技能:现场操作报表的制作、记录,现场控制台仪表与微机通讯,实时数据采集及过程监控;总控室控制台与现场控制台通讯,各操作工段切换、远程监控、流程组态的上传下载。

设计参数

装置整体采用工程化布局,两层布置,一层为主操作区,二层主要为观察区。

物料:小米比重为 1.0-1.2 或粒径 1-2mm 的其它易吸水的固体物料。

物料湿含量: 20-30% 。

流化床床层压降:≤ 0.3KPa ,流化床床层温度: 50 ~ 60 ℃。

气体流量: 80 ~ 120m 3 /h ,循环风机出口压力: 4-5KPa 。

整机参数

设备尺寸: 3700 × 2000 × 3500mm( 长 x 宽 x 高 ) , ( 可根据实训场地实际高度和场地面积进行调整 ) ,整机采用钢制喷塑框架,带两层操作平台,一层平面方便安装、检修,二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板。

电气系统

标准工业操作台,内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护;同时每一组强电输出都有旋钮开关控制,保证设备安全,操作控制便捷;装有分相指示灯,开关电源等。外型尺寸 :1400x800x1300mm( 长 x 宽 x 高 ) 。

公用设施

电:电压 AC380V ,三相四线制(三火线一零线)。需配置 1~2 个接地点(安全地及信号地)。

主要设备

 

进料器: 304 不锈钢,旋转下料, 50g/min ,下料器转速: 200 ~ 400rpm 一台。
卧式流化床干燥器: 304 不锈钢, 650x250x1080mm ,一台。
旋风分离器: 304 不锈钢,φ 180x540mm ,一台。
电加热炉:φ 219x1120,304 不锈钢,内加翅片式加热管。
布袋过滤器: 304 不锈钢,φ 219x440mm ,一台。
粉尘接收器: 304 不锈钢,φ 159x120mm ,二台。

空气加热器: 304 不锈钢,φ 219x1100mm , N=4.5KW ,一台。
鼓风机:功率: p=1.1KW ,流量 Qmax=180m 3 /h , U=380V ,一台。
循环风机:功率: P=1.1KW ,流量 Qmax=180m 3 /h , U=380V ,一台。
空气转子流量计: 10-100m 3 /h

电动调节阀: 4-20mA , 精度: 0.5%FS 1 台

温度检测点: 7 点。

压力检测点: 2 点。

流量检测点: 2 点。

联想计算机: CPU 双核 2.0 , 2G DDR2 内存,硬盘 500G ,光驱,鼠标,键盘,显示器: 19 ”液晶显示屏。二年质保。操作系统:中文专业版 WINXP 。

上位机监控软件

RS485/232 通讯转换器 , MCGS 工业组态软件一套(附 64 点软件狗),在线监控软件一套。

测控组成

变量

检测机构

显示机构

执行机构

鼓风机出口流量

孔板流量计

宇电显示仪

变频器

循环风机出口流量

转子流量计

转子流量计

阀门

流化床进口温度

PT100 铂电阻

宇电显示仪

自控

流化床出口温度

PT100 铂电阻

宇电显示仪

自控

流化床床层温度

PT100 铂电阻

宇电显示仪

自控

流化床床层压差

风压传感器

宇电显示仪

自控

循环风机出口压力

压力传感器

宇电显示仪

自控

下料器转速

转速传感器

宇电显示仪

自控

解吸塔压降

压差传感器

宇电显示仪

自控

 

加热器加热温度

PT100 铂电阻

宇电温控仪

固态调压

化工单元操作实训装置系列产品:  
化工管路拆装实训装置1 机泵拆装实训装置2
化工设备拆装综合实训装置3 计算机过程控制精馏操作实训装置4
计算机过程控制流体输送操作实训装置5 计算机过程控制萃取操作实训装置6
计算机过程控制综合传热操作实训装置7 计算机过程控制吸收与解吸操作实训装置8
计算机过程控制间歇反应操作实训装置9 计算机过程控制干燥操作实训装置10
计算机过程控制板框过滤操作实训装置11 计算机过程控制化工仪表实训装置12

 

 

 

 

 

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